電加熱搪瓷反應釜 電加熱搪瓷反應釜是根據(jù)均勻分布在搪瓷反應釜夾套底部的優(yōu)質(zhì)電加熱器加熱夾套中導熱油，通過油浴傳遞熱量的工作原理，使反應釜內(nèi)物料達到工藝要求溫度。具有清潔衛(wèi)生、無污染、升溫快等特點。電加熱器分布方式有斜插、豎插、斜插豎插交錯等，可以直接接單相電，也可以通過星型、三角型等接法接入380v電源。 我廠生產(chǎn)的電加熱搪瓷反應釜配備有全自動加熱控制柜，可實現(xiàn)單組或多組電加熱器同時工作，具有溫度顯示、電機控制、漏電保護等裝置，完全實現(xiàn)電加熱自動化控制。電加熱搪瓷反應釜其他參數(shù)可參照同規(guī)格標準搪瓷反應釜，電加熱器接口數(shù)量根據(jù)用戶工藝要求而定。 搪瓷反應釜應用范圍 　　搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下： 技術(shù)規(guī)范 1)、使用壓力：0.2---0.4Mpa 　　 2)、耐酸性： 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。 　　 3)、耐堿性： 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。 　　 4)、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。 　 5)、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 　　 6)、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。 　　 7)、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。 搪瓷反應釜（搪玻璃反應釜）用途及性能 搪玻璃反應釜設備是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂在鋼板表面，經(jīng)920°C-960°C多次高溫搪燒、使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面而成。搪玻璃設備的性能是： 1、耐腐蝕性：能耐無機酸、有機酸、有機溶劑及PH值小于或等于12的堿性溶液，但對強減、氫氟酸及溫度大于180°、濃度大于30%的磷酸不適用。 2、不粘性：光滑的玻璃對介質(zhì)不粘且容易清洗。 3、絕緣性：適用于介質(zhì)在過程中易產(chǎn)生靜電的場合。 4、隔離性：玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎離、鐵離子不容入介質(zhì)。 5、保鮮性：玻璃層對介質(zhì)具有優(yōu)良的保鮮性能。 1、設計壓力：罐體=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa　　夾套=0.6MPa 2、攪 拌 器：參照搪玻璃攪拌器參數(shù)（www.zzlxhg.com） 3、減 速 機：立式擺線減速機、渦輪蝸桿減速機 4、軸　　封：填料密封 ( 0.2MPa ) 單端面機械密封 （0.4MPa）雙端面機械密封 （0.6MPa 1.0MPa) 5、罐體設計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應釜需特殊定貨 公司主要產(chǎn)品有： 1、搪瓷反應釜(搪玻璃反應釜）：K型50～10000L，F(xiàn)型3000～50000L； 2、搪瓷貯罐：K型50～10000L，F(xiàn)型1500～50000L； 3、標準搪瓷蒸餾釜：300～10000L； 4、0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器,各種搪瓷設備配件；