在對氫氧化鈣生產線進行系統維護或者配件更換時，首先要切掉電源，待所有設備運行停止之后，再按照技術人員的指導進行系列操作，如果在生產過程中發(fā)現問題時，也要先關機，并且及時進行解決，使安全生產從源頭上做起。通過氫氧化鈣生產線以及系列產品的實際銷售狀況以及市場變化等方面的統計來看，其還具備很強的發(fā)展空間，下面就從可持續(xù)發(fā)展的角度進行分析。第1：節(jié)能環(huán)保，可以說新型氫氧化鈣生產線上面節(jié)能環(huán)保是一大亮點，由于結合了先進的科學技術，在整個生產過程中實現無污染、無浪費，真正符合構建節(jié)能環(huán)保型社會的要求，因此深受用戶以及行業(yè)肯定。第2：生產高效、實用價值高，鼎力機械氫氧化鈣生產線經過不斷改進，具備更多的優(yōu)勢，主要包括生產能力強、生產效率高、成品品質好等，得到的鈣粉又具備較廣的用途，因此必將得到強有力的發(fā)展。

離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，灰鈣機，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。

環(huán)鏈的結構和制造比較簡單，自動進料灰鈣機，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60℃，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80℃，耐熱膠帶允許物料溫度達120℃，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250℃。

氫氧化鈣和灰鈣粉產品的使用不同，生產方面也有很多的不同之處。簡單的說一下它們的區(qū)別。

氫氧化鈣白度必須達到90以上，而且要進行產品強度試驗。使灰鈣粉能提高涂料、膩子粉強度、硬度和白度，達到較好的裝飾效果。

在氧化鈣消化過程中，必須保溫消化時間長，不能同生產氫氧化鈣一樣邊消化邊生產。這樣因消化時間不足而造成在使用中產生保水性不好易干燥等情況。

灰鈣生產必須經過高速灰鈣機粉碎和排渣，達到細度均勻提高含量，增加它的疏松程度。這樣才能在施工中易批刮產品有光澤。

消化器結構裝置合理、操作方便、生產效率高，生產能力大、勞動強度小，對任何質量的石灰均適用具有高效的混勻能力。其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內，密封管穿過水箱的內部；葉輪軸位于密封管內的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進料管 干法氫氧化鈣設備，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內；水箱的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內的壓強，增加安全性，徹底解決生石灰消化時產生的蒸汽嚴重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。