氫氧化鈣生產線的系統特點：

1．創新設計的攪拌結構： 本機攪拌采用高效復合螺旋曲線結構的剪切攪拌，物料在其作用下相互間產 生剪切作用，保證水、物料攪拌充分。同時設計了漿葉表面在工作時，有自清潔 作用，保證設備

連續高效地工作。

2．先進的PLC 控制系統： 先進的自控畫面

3．變頻調速傳動系統：本機采用變頻調速電機，根椐物料不同性質，自動 調節物料攪拌速度和反應時間，變頻器選用名牌矢量型變頻器，啟動力矩大，運 行穩定可靠。

4．高效、節能的環保收塵系統：收塵系統采用專用脈沖布袋除塵器，除塵效率 高達98%，進口濾袋經久耐用，使用壽命長，確保企業廢氣排放符合國家環保標 準。

5．超細、高效的分級設備：系統安裝有風選分級機，成品細度在200—400 目可 調。

6．結構緊湊、性價比高：整套設備具有結構緊湊、占地面積小，生產線工藝布 置合理。

7.氧化鈣和水的配比由PLC、調節閥控制，能自動對不同性質的原料和不同質量 要求的成品進行調整，確保了產品質量。

氫氧化鈣粉末不能長期存放在玻璃瓶中，氫氧化鈣溶液能放在玻璃瓶中，因為氫氧化鈣配成溶液后濃度降低，產生的硅酸鈉減少，反應不容易進行，所以氫氧化鈣溶液能放在玻璃瓶中。不能放在有磨口塞的玻璃瓶中，要放在帶橡皮塞的玻璃瓶中。少量的氫氧化鈣能與二氧化硅反應產生的硅酸鈉是一種強力膠，少量即會使磨口塞與玻璃瓶粘在一起，無法拔出，所以氫氧化鈣不能放在有磨口塞的玻璃瓶中。

氫氧化鈣生產線收集方式有很多種主要有布袋式收集成品方式和旋風式收塵方式。

1.布袋式收集成品方式原理是：風經由布袋過濾收集成品后將風直接排入大氣。因氫氧化鈣在自然分解中會產生少量＜1500目極細微顆粒。會排放入大氣中。如果嚴格控制濾袋的過濾目數。會造成風機的壓力損失 氫氧化鈣設備廠家，使風機選型偏大。

2. 旋風式收塵方式原理經改進后是：風機出風口連接選粉機分析器，分析器出風口連接螺旋收成器，螺旋收成器出風口連接風機入風口，這樣的一個循環。風為閉合循環風，對大氣沒有排放。避免污染。內部氣流因在選粉機閉合循環管路上加裝了除塵器。使用小型除塵器抽取微量風量補償各管路連接密閉產生的循環泄露，并使整個循環管路內的氣壓低于外界氣壓。避免泄露現象。

3.同等產量的前提下 氫氧化鈣設備廠，因布袋式的風壓損失比旋風式的大，風機功率高于旋風式收集方式。

我國氫氧化鈣市場需求量巨大，同時，生產氫氧化鈣還存在諸多問題。未來，相關企業應當把重點放在提高設備綜合利用率，使行業向著集約化和產業化的方向發展。