氫氧化鈣生產線主要包括二個部分：消化系統和選粉分離系統。

自石灰窯來的生石灰原料經篩選、破碎至3-10mm 的顆粒后由L01 斗式提升機進入料倉V01 中，生石灰顆粒經M01 手動閘板閥、M02 皮帶稱稱重后經M03 雙層電動翻板閥后進入R01 預消化機中，消解后的氫氧化鈣由經出料口分離出較大顆粒的灰渣后，干粉經L02 螺旋輸送機、L03 斗式提升機進入陳化料倉，陳化數小時后經M04 手動閘板閥、M05 葉輪出料閥、L04 斗式提升機進入M06 風選機中，選出的合格產品輸送到成品料倉中，粗粉送入磨粉裝置中。成品經M07 手動閘板閥、L05 螺旋輸送機的近端出料口進入M08 包裝機中，包裝好的成品入庫存放。

氫氧化鈣的粉塵或懸浮液滴對粘膜有刺激作用，雖然程度上不如氫氧化鈉重，但也能引起噴嚏和咳嗽，和堿一樣能使脂肪乳化，從皮膚吸收水分、溶解蛋白質、刺激及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引起肺炎。 容許濃度高為5mg/m3。 吸入粉塵時，可吸入水蒸氣、及猶奧寧，在胸廓處涂芥末膏；當落入眼內時，可用流水盡快沖洗，再用5%氯化銨溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液沖洗，然后將0.5%地卡因溶液滴入。工作時應注意保護呼吸器官，穿戴用防塵纖維制的工作服、手套、密閉防塵眼鏡，并涂含油脂的軟膏，以防止粉塵吸入。

氫氧化鈣的加工需求符合當前的環保要求 熟石灰氫氧化鈣設備，為適應當前的環保要求 氫氧化鈣設備廠，我公司研發和生產加工的干法氫氧化鈣加工生產線，大大改善了加工環節的煙塵污染問題，在保證產量的前提下，要盡可能低生產成本（此設備只需2---3人即可完成設備操控和產品生產） 氫氧化鈣設備，節省了運營成本。

我公司的氫氧化鈣加工生產線分為：分為3t/h、6t/h、10t/h、15t/h、20t/h等產品規格，可以滿足不同生產量客戶的需求，也可根據客戶的需求定制相應產量的設備。