榨油機的安裝時是對工作的基礎性工作，他確定以后機子運行的條件，如果這個環節出現問題就等于后續工作再扎實也不不可能榨出好油。安裝前，應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整適當。

螺旋榨油機正確的操作方法：

以螺旋榨油機出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。空載正常后，備好50kg左右的菜籽 或黃豆，準備投入進料斗。因此花生榨油機就開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青 煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將 出餅厚度調至1.5～2.5mm，并將緊固螺母旋緊。

螺旋榨油機配件

常更換的配件有榨螺，擠壓頭，出餅口，出渣梢頭等.這個是要排順序的。值得注意的是對于榨螺來說，2號榨螺比較重要。2號榨螺從出料口算的話是第三節，如果從進料口算的話是第二節。有的螺旋榨油機出料和進料都在一邊。

螺旋榨油機更換的配件還有園排，軸芯，撥料桿，大小傘齒輪，然而一般壓榨作物50萬斤作物可以更換一次配件。當然如果客戶操作不當，可能很快就需要更換配件了，不過按照年限來算的話，一般1年到1年半可以更換一次。

還有一個特別重要的配件就是齒輪箱的4個齒輪，這4個齒輪也是螺旋榨油機的主要工作部分，是連接榨油機與電機的運作，所以運轉量很大，所以更換的頻率也很高。在更換時，這4個齒輪有普通件和鋼件之分，從字面上就可以看出來鋼件的材質更耐用，使用壽命更長。

總體來說，易損件要經常更換，才能確保榨油機的壽命更長，作物的出油率更高。