廢紙打包機粘合效果差的原因

1.溫度調節旋鈕調節不當

在半自動打包機的電器控制盒內，也就是電路板的上方，打開控制盒蓋后能看一調節旋鈕，按照順時針方向轉動溫度就會被調高，逆時針則溫度降低。溫度過高或過低，粘合效果都不好，所以每次調整的幅度不要太大，一般調在刻度線4—5之間即可。

2.電源電壓不正常

本設備要使用220V的電壓。很多工廠都有電壓不足的情況，如果使用長電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至在捆緊時燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效

可能原因是電熱怪手上的長拉簧出現疲勞，便不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合到一半，甚至更少。

4.打包機燙頭位置調整不當

燙頭過高、過低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。

5.中刀軸承破裂。

如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應該壓緊打包帶使之粘合。

6.機內溫度太高

可能原因是排煙微風扇發生故障，所以使得打包機內溫度太高。

7.燙頭耐熱線故障

遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如果螺帽松動應擰緊。

8.打包機捆緊力調的太大

解決方法是適當調整捆緊力。

吉鴻廢紙打包機分為全自動、半自動兩大系列，采用PLC微電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等對廢舊紙箱、報紙、坑紙等廢料的壓縮成形。廢紙打包機的特點:

　　1、臥式結構，采用輸送帶加料，省時省力又方便;

　　2、按鈕操作，PLC控制，安全可靠;

　　3、配用功率根據機器型號、實際生產要求進行調整;

　　4、可根據用戶要求選配鏈板式或皮帶式輸送機，輸送量大，抗耐磨，載重能力強并具有防滑落功能;

　　5、打包長度可自由設定，微電腦準確記錄打包數值及生產效率。

液壓油是廢紙打包機作業的起點，運用廢紙打包機液壓油之前，有必要堅持液壓油的清洗，因而注油前要注意調查油的狀況，如發現問題應及時處理。咱們來剖析一下液壓廢紙打包機液壓油發熱的因素：

1、元件精度不行及設備質量差，相對運動間的機械沖突丟失大，體系中液壓元件規劃構造不合理，制作質量差。油液經過閥后，壓力丟失大，內走漏嚴峻。

2、按快進速度挑選油泵容量的定量泵供油體系，在作業時會有大多數剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。液壓體系中液壓元件規則選用不合理。選用閥時，因為標準過小，形成能量丟失太大而致使體系發熱，或因發內流蘇過高而致使噪聲。選用泵時泵的流量過大，則剩余的油液從溢流閥溢出而致使發熱。

3、體系中卸荷回路呈現故障或因未設置卸荷回路，停止作業時油泵不能卸荷，泵的悉數流量在高壓下溢流，發生溢流丟失而發熱，致使油液發熱。

4、體系管路過細過長，曲折過多，局部壓力丟失和沿程壓力丟失大，液壓體系中存在剩余的液壓回路或剩余的液壓元件。

5、油箱容積太小，散熱面積不行，未設備油冷卻設備，或雖有冷卻設備但其容量過小。

6、合作件的合作空隙太小，或運用磨損后致使空隙過大，內、外走漏量大，形成容積丟失大，如泵的容積功率下降，發熱快。

7、液壓體系作業壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、走漏增大而不得不調高壓力才能作業。

8、挑選油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小則走漏增大，兩種狀況均能形成油液發熱。