隨著花生產業的進一步調整，花生產量逐年增加，花生的機械化脫殼程度將大幅提高，花生去殼機械將擁有廣闊的發展前景。

花生剝殼機結構：

花生剝殼機機采用紋桿、柵條、凹板、風機、比重分選及二次提升機等幾部分組成，結構簡單緊湊、操作簡便、性能穩定、安全可靠。花生脫殼機有機架、風扇、轉子、單相電機、篩網(有大小兩種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉后，將花生定量、均勻、連續地投入進料斗，先落到粗文柵里，由于文板轉動與固定柵條凹板間的搓力，將花生殼剝離分離后的花生仁與殼同時經過柵網落下，花生在轉子的反復打擊、摩擦、碰撞作用下，花生殼破碎。花生粒及破碎的花生殼在轉子的旋轉風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網(花生第1次脫粒用大孔篩網，清選后的小皮果更換成小孔篩網進行第二次脫殼)，這時，花生殼、粒受到旋轉風扇的吹力作用，重量輕的花生殼被吹出機體外，花生粒通過震動篩的篩選達到清選的目的。而花生仁和一部分尚未剝離的花生小果一起落入比重分選篩，經過重篩選后，花生仁由分離篩面上行，通過料口流入麻袋，而尚未剝離的花生（小果），則由篩面下行，經過出料道口流入提升機，再由提升機送入細紋柵進行二次剝殼，再經過比重分行篩分選，即可達到全部剝離。

隨著農業產業結構的調整,加上近幾年花生價格逐漸上揚,花生種植面積呈擴大趨勢.花生具有很高的經濟價值,花生籽可制成花生油等各種保健食品,花生殼可制成各種建筑材料、市場需求旺盛.依靠人工剝花生費工費時,勞動效率低,不能適應市場需求.采用花生果剝殼機是花生機械化發展的必然趨勢,也是花生生產機械化的主要環節. 花生剝殼機由剝殼機構、振動篩、機架機罩、電機、風機、傳動機構等組成,具有結構緊湊,操作簡便,生產效率高,價格低廉等優點,通過近2年的推廣試驗,取得了一定的效果,并且總結出花生剝殼機械化技術規范,為花生剝殼產業健康有序發展奠定了技術基礎.

吉鴻花生剝殼機結構及工作原理： 　　

本機采用紋桿、柵條、凹板、風機、比重分選及二次提升機等幾部分組成，結構簡單緊湊、操作簡便、性能穩定、安全可靠。 

吉鴻花生剝殼機原理：

花生果由人工喂料，先落到粗文柵里，由于文板轉動與固定柵條凹板間的搓力，將花生殼剝離分離后的花生仁與殼同時經過柵網落下，再通過風道過由風力將大部分花生殼吹擊機外，而花生仁和一部分尚未剝離的花生小果一起落入比重分選篩，經過重篩選后，花生仁由分離篩面上行，通過料口流入麻袋，而尚未剝離的花生（小果），則由篩面下行，經過出料道口流入提升機，再由提升機送入細紋柵進行二次剝殼，再經過比重分行篩分選，即可達到全部剝離。歡迎到鄭州吉鴻機械親自看樣訂貨，我們的花生剝殼機設備會用最棒的質量回報您的認可。

花生剝殼機在我國栽培歷史悠久,是我國主要的油料作物之一,也是我國重要的傳統出口商品.花生的單產、總產和出口量均居同期世界主要花生生產國之首,目前花生的種植面積約500萬hm2,其中山東省93萬hm2.花生生產在我國、山東省的農業生產中占有舉足輕重的地位. 目前,我國種用、出口花生米的年加工量在40萬t以上,由于種用和出口花生米對破碎、損傷、種皮和胚芽的破損以及對花生米的色澤都有嚴格要求,一般剝殼機難以實現,所以都是由人工來完成的.雖然在花生的剝殼環節,經過農機科研人員不懈的努力,已有多種形式的花生剝殼機問世,然而其結構形式都屬于滾筒一凹板篩式,并且都是采用金屬制成,剝殼是通過搓擦、打擊和擠壓等作用實現的.

花生剝殼機的作業要求與使用維護

1、花生剝殼機的作業要求

（1）對剝殼機的要求。剝殼要干凈，生產率要高。物料應無鐵、石及其他硬性雜質。裝有清選裝置的剝殼機，要有較高的清潔度。損失率要低，破碎率小。結構要簡單，使用可靠，調整方便，功率消耗少。具有一定的通用性，能用于多種作物的剝殼，以提高機具的利用率。

（2）對花生(皮果)的要求。花生果應符合GB/T 1532中的中等標準規定。花生應干濕適宜，太干則破碎率高，過濕則影響工作效率。為使干濕適宜，可采用下列方法：一是冬季剝殼。剝殼前用10kg左右的溫水均勻噴灑在50kg皮果上，再用塑料薄膜覆蓋10h左右（其他季節可用塑料薄膜覆蓋6h），然后再在陽光下晾曬1h左右即可剝殼。二是將較干的花生(皮果)浸在大水池內，浸后立即撈出，并用塑料薄膜覆蓋1d左右，再在陽光下晾曬，待干濕適宜后開始剝殼。

2、作業注意事項

（1）認真閱讀《產品使用說明書》，按照說明書的要求做好機具安裝前的準備。

（2）安裝完后，檢查如下事項：一是各防護措施是否完善；二是各部件聯結部分是否緊固；三是檢查旋轉部分是否靈活，各軸承內是否有潤滑油；四是用手轉動皮帶輪觀察有無碰撞摩擦現象；五是用手轉動滾筒，觀察轉動是否平穩；六是檢查各傳動部位三角帶張緊度是否合適；七是檢查電動機是否運轉正常，電源線有無漏電現象。

（3）啟動風機開關，觀察方向是否正確，運轉是否平穩。啟動主機開關，觀察方向是否正確，運行是否平穩，有無雜音，撞擊和振動。空車運轉10min-15min后，觀察有無異常響聲，確無異常情況后，用扳手擰緊轉動機構的所有螺栓，方可進行投料工作。

（4）花生果喂入時，要保持均勻、適量、連續地喂入，不可含有鐵屑、石塊等雜物，以防打碎花生米和造成機械故障。當花生米覆蓋滿篩子面時，方可打開出米口開關。

（5）根據花生大小選用合適篩網。

（6）若花生殼中果仁較多，應調整風機擋板，加大吹風量。

（7）破碎率超過5.0%時，則調大脫殼滾筒間隙；脫殼不凈則要調小脫殼滾筒間隙。間隙調整控制在25-40mm。

（8）作業過程中出現滾筒堵塞時，應檢查喂入量大小、三角帶的張進度以及電源電壓等。

（9）采用自動喂入裝置的，物料喂入量應按照《產品使用說明書》或有效技術文件的規定進行。

（10）采用自動裝袋裝置的，花生仁自動裝袋欲滿時，應及時撥動分流板，以防堵塞。

（11）作業過程中要經常對各部分螺栓進行檢查，發現松動應及時停機并擰緊。

（12）對于因結構差異而引起的花生剝殼機械作業上的差異應嚴格按照隨機附帶的《產品使用說明書》或有效技術文件進行操作。

（13）操作時，人不要站在皮帶傳動一側，以免受傷。排雜口應順風向，排風口的正后方嚴禁站人。

（14）初次使用機具前，應詳細閱讀《產品使用說明書》，明確使用說明書中安全操作規程和危險部位安全標志所提示的內容。

（15）機具危險部位應貼有安全警示標志，其標志應符合GB 10396的規定。外露的傳動部位必須有防護裝置，并符合GB 10395.1的安全技術要求。

（16）作業人員經培訓和安全教育后上崗，嚴禁酒后、孕婦、未成年人操作。操作人員工作時應扎緊袖口，留長發操作者操作時應戴防護帽。

（17）起動機具前，應給出信號，確認機具周圍無人時方可起動。

（18）機具作業前應進行試運轉，試運轉應無碰擦、異常聲響和振動，滾筒旋向應正確，轉速應符合使用說明書中的規定，嚴禁超速工作。

（19）機具運轉時，手或身體的其他部位不得接觸各運轉部件，如轉軸、風機等。嚴禁將手伸入喂料口及其他危險運動部件內。

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