工業薄膜開關目前已經得到廣泛應用，下面分幾個方面來對工業薄膜開關進行說明。

一.材料的種類 　　

聚氯乙烯PVC﹨60℃﹨0.175~0.5/光面﹨常溫下對酸、堿和鹽類穩定。耐磨性好，耐燃自熄，消聲消震，電絕緣性好。熱穩定性較差。

低廉普通標牌、面板聚碳酸酯PC﹨-60~120℃﹨0.175~1.0﹨光面透光率高，吸水性低，尺寸穩定性好，抗彎、抗拉、抗壓強度十分優越，耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優良。耐藥品性較差，耐疲勞性較差，易產生應力開裂，輸出接口端子電路一般是碳性材質印刷制成，并且沒有保護涂層，受空氣氧化逐漸形成脫落層，到最后導致斷路而壽命終止，這是工業薄膜開關最容易出故障的地方，主要有環境所決定，不管使用與否，物理損壞時間是3-10年。一般適用范圍最為廣泛，除可滿足大多數薄膜開關面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可滿足帶液晶顯示窗的要求。

砂面聚酯(PET)﹨-30~120℃﹨0.1~0.2光面 耐藥品性良好，不溶于一般有機溶劑，不耐堿。具有優良的機械性能、電性能、剛性、硬度和熱塑性塑料中的強韌性，吸水性低，耐磨損、耐摩擦性優良，尺寸穩定性高。拉伸強度能與鋁膜媲美，大大高于PC、PVC。低廉因表面難以加工成亞光型，故有紋理PET較貴 是制作工業薄膜開關電路最理想的基材。其中有紋理PET適合對表面要求較高或具有液晶顯示窗的產品。

二.材料的厚度 　　

塑料基材厚度在0.25mm及以下稱為薄膜，主要用作工業薄膜開關的面板層，其背面印有各種指示性的圖案、文字來表示相應開關鍵位的操作區域，在厚度選擇上應視面板及按鍵的大小而定，材料厚，觸動力加大，反應遲鈍；材料過薄，觸動時手感差，回彈不明顯。厚度在0.25mm以上稱為板材，不適合立體鍵成型，可用作無按鍵操作區域的指示性的標牌面板，也可作為工業薄膜開關的襯板以提高其硬度。　　

線路層承印材料： 制作電路的基材應采用聚酯（聚鄰苯***酸乙二醇酯）薄膜（Potyester簡稱PET）。它具有良好的絕緣性和耐熱性，具有較高的機械強度、透明性和氣密性，特別具有抗折性和高彈性，是制作工業薄膜開關電路的理想材料。

工業薄膜開關的壽命一般可以達到一百萬次以上，之所以有這樣長的壽命，是由于工業開關的動作只由彈性薄膜的垂直方向彈動實現的。彈性薄膜雖然經過百萬次的蠕動，但由于蠕變的幅度很小，僅為0.1~0.3mm（既開關行程），加之材料選擇的合理性，遠遠沒有達到薄膜的屈服極限，因此薄膜材料能夠承受一百萬次以上的壽命而不變形。從另一方面講，工業開關的觸點是垂直接觸，磨損量甚小；而絲網印刷的觸點能形成足夠的厚度，并且在銀漿觸點上在增印一層導電碳，以達到高耐磨，自潤滑的目的，因此工業薄膜開關的壽命，比機械式觸點開關提高數十倍以上。

工業薄膜開關環境性能

工作溫度： -20℃～+70℃；

存貯溫度： -40℃～+85℃ 溫度95%±5%；

大氣壓： 86～106KPa。

薄膜開關印刷指標

印刷尺寸偏差±0.10mm，外型邊線不清編差±0.1mm；

套色偏差±0.11mm/100mm，絕緣油墨全部覆蓋銀漿線路；

無油墨散，字跡無殘缺；

色差不大于二級；

不得有折痕、脫漆；

透明窗透明清潔，色澤均勻，不得有刮傷、***、雜質。

工業薄膜開關對于我們來說，似乎有些陌生，但工業薄膜開關卻存在于我們的生活之中，因此，今天我就為大家講述工業薄膜開關的基礎知識。希望能為你們的生活帶來更大的幫助，從而在生活中取得進步。

工業薄膜開關是集按鍵功能、指示元件、儀器面板為一體的一個操作系統。由面板、上電路、隔離層、下電路四部分組成。為輕觸接通式常開開關，正常情況下工業薄膜開關的上、下觸點呈斷開狀態。按下工業薄膜開關，上電路的觸點向下變形，與下電路的極板接觸導通，手指松開后，上電路觸點反彈回來，電路斷開，回路觸發一個信號。工業薄膜開關結構嚴謹，外形美觀，密封性好。具有防潮濕，使用壽命長等特點。其他薄膜開關廣泛應用于電子通訊、電子測量的儀器，工業控制，醫療設備，汽車工業，智能玩具，家用電器等領域。

有些薄膜開關又稱輕觸式鍵盤，采用平面多層組合而成的整體密封結構，是將按鍵開關、面板、標記、符號顯示及襯板密封在一起的集光、機、電一體化的一種新型電子元器件，是電子產品外觀結構根本性的變革，它可取代常規分立元件的按鍵，更可靠地執行操作系統的任務。

工業薄膜開關具有良好的防水、防塵、防油、防有害氣體侵蝕、性能穩定可靠、重量輕、體積小、壽命長、裝聯方便，面板可洗滌而字符不受損傷，色彩豐富，美觀大方等優點。使用工業薄膜開關令您的產品更具時代特色。工業薄膜開關主要類型薄膜開關面板是一種由剛性或柔性印制電路板為基體，安裝上有手感或無手感按鍵，再覆以印刷有彩色裝飾性圖案的塑料（聚碳酸酯PC、聚酯PET等）薄膜面板構成的、集開關功能和裝飾性功能為一體的電子部件，是一種新型的人機對話界面。其開關電路與整機的連接方式可采用焊接或插接的方式來完成。