一、薄膜開關在高科技領域的應用

薄膜開關是以絲網印刷作為主要工藝手段的。薄膜開關除具有傳統面板具有的裝飾功能、標記功能；具有開關元件的開關及操縱功能之外，薄膜開關還具有連接開關元件與主機電路的開關連線、引出線（亦即開關電路）功能，具有讀數顯示透明窗、指示燈透明窗功能。由于薄膜開關具有結構簡單、外形美觀、耐環境性優良、使用壽命長以及輕、薄、短、小等特性，因而順應了現代電子儀器高集成度、高智能化發展的方向，故備受高科技產品的青睞。

1、功能性油墨

色彩設計、色彩的再現性和油墨的顯色性固然是衡量薄膜開關質量的重要因素，但是衡量薄膜開關性能優劣更重要的因素是薄膜開關的導通功能、導電電路的可靠性。即使薄膜開關面板層有再好的色彩設計，色彩再現性及油墨的顯色性，如果喪失了開關的導通功能和導電電路的可靠性，一切均為枉然。

薄膜開關的導通功能和導電電路的可靠性則依賴于功能性油墨的使用和其它處理措施。應用于薄膜開關中的功能性油墨主要指導電銀漿、導電碳漿，高性能導電銀、碳墨以及絕緣油墨。

薄膜開關的通導功能以及那里電電路的可靠性除了與功能性油墨的品質相關之外，同時也與制作工藝中電路設計的正確性、合理性，網版制作和印刷方法等緊密相關，例如對網版感光材料（感光膠或感光膠片膜）厚度的控制，過厚的感光膜層會造成對昂貴功能性油墨的浪費，加大制造成本；而過薄的感光膜層則會嚴重影響薄膜開關的導電性能。

2、承印物處理

薄膜開關中的功能性油墨（銀漿）是通過絲網漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因為銀漿特性和PET特性的關系的關系，印前須對PET作若干處理，以保證網印運作的順利進行和銀漿PET上的牢固附著力。

薄膜開關環境性能

工作溫度： -20℃～+70℃；

存貯溫度： -40℃～+85℃ 溫度95%±5%；

大氣壓： 86～106KPa。

薄膜開關印刷指標

印刷尺寸偏差±0.10mm，外型邊線不清編差±0.1mm；

套色偏差±0.11mm/100mm，絕緣油墨全部覆蓋銀漿線路；

無油墨散，字跡無殘缺；

色差不大于二級；

不得有折痕、脫漆；

透明窗透明清潔，色澤均勻，不得有刮傷、***、雜質。

薄膜開關電性能

工作電壓：≤50VDC；

工作電流：≤100mA；

接觸電阻：0.5~10Ω；

絕緣電阻：≥100MΩ；

基材耐壓：2kDVC；

回彈時間：≤6ms；

回路電阻：50Ω、150Ω、350Ω三檔，或以用戶需要確定；

絕緣油墨耐壓：100VDC。

薄膜開關是近年來流行的一種集裝飾性與功能性為一體的文字標記，商標。在PVC、PC、PET等柔性塑膠材料上印刷既定的圖形、文字說明、透明窗等，粘貼上不同類型的雙面膠，制作而成的用于起標識和保護作用的塑膠制品。薄膜開關外形美觀，圖文清晰，密封性好。

下面簡要介紹薄膜開關材料及網印工藝。

2.網印工藝

①面板印刷是通過絲網印做網孔把油墨漏印在承印物上。它與凸、平、凹三大印刷相比，印刷更為廣泛，優點更多。所使用的油墨種類及承印材料也越來越多。

②面板印刷它不受承印物大小和形狀的限制，它可在不同形狀的成型物及凹凸面上印刷。版面柔軟富有彈性，是印壓力小的一種印刷。

③面板印刷方式著墨厚、附著力強。印刷厚度可達30-100μm，油墨的遮蓋力特別強，印刷的圖文立體感強，是其它印刷方式不可比擬的（墨層厚度也是可以控制的）。 適用各種類型的油墨：它的適應性強，能適應任何一種涂料進行印刷，如油性、水性、合成樹脂型、粉體等各種油墨均可使用。只要能夠透過絲網的網孔細度的油墨和涂料都可使用。它可以印單色，也可以套色和加網進行彩色印刷。

④它的耐光性能強：它可以通過簡便的方法把耐光性顏料、熒光顏料放入油墨中，使印刷品的圖文永久保持光澤不受氣溫和日光的影響，甚至可在夜間發光。

⑤制版方便、價格便宜，印刷方式靈活、多樣，技術易于掌握。

面板印刷工藝過程： 原稿→底版→絲網版→曬版→顯影→干燥→印刷→干燥→成品檢驗→印刷品

3.干燥

 導電銀漿中的各種溶劑與助劑的存在，都對電阻率有一定的影響，要使它們從導電電路中釋放出來，主要依靠熱風干燥使其揮發。干燥溫度一般控制在85－90℃為宜，在熱風下恒溫40分鐘。實踐證明，干燥不徹底的導電圖形往往要比干燥徹底的圖形電阻值高數10倍。