煤焦油煉油連續(xù)自動化提煉柴油最新技術

一、項目開發(fā)的時代背景和意義
    在當前原油價格大幅上漲的背景下，石油化工原料成本不斷攀高，石化產品競爭力大大削弱，“高油價時代”的到來，為長期處于競爭劣勢的煤化工業(yè)提供了一個千載難逢的發(fā)展機遇。在晉、陜、內蒙古等地，煤化產業(yè)作為傳統(tǒng)煤化工的一個組成部分，煤焦油加工產業(yè)迎來良好發(fā)展機遇。煤焦油加工業(yè)作為煉焦過程中一個重要的化工回收產品，煤焦油是一個組分上萬種的復雜混合物，目前已從中分離并認定的單種化合物約500余種，約占煤焦油總量的55％，其中包括苯、***、萘等174種中性組分；酚、甲酚等63種酸性組分和113種堿性組分。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡膠、農藥、醫(yī)藥、耐高溫材料及國防工業(yè)的貴重原料，也有一部分多環(huán)烴化合物是石油化工所不能生產和替代的。目前，我國煤焦油主要用來加工生產輕油、酚油、萘油及改質瀝青等，再經深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多種化工原料，產品數量眾多、用途十分廣泛。國內外煤焦油加工工藝大同小異，都是脫水、分餾，煤焦油加工的主要研究方向是增加產品品種、提高產品質量等級、節(jié)約能源和保護環(huán)境。近年來，隨著煤化工投資及技術研發(fā)的趨勢，我國煤焦油加工規(guī)模和技術均取得了一定進展，其中在煤焦油加工分離技術研發(fā)上取得的成果，為煤焦油加工提供了技術支撐。煤焦油根據原料現有技術分兩種:一種是煤焦油直接蒸餾生產重柴、燃料油或高溫瀝青；另外一種是煤焦油加氫生產燃料油、柴油、瀝青。近幾年我國焦油產量大幅增加，焦油加工產品市場看好，煤焦油一千多元一噸，還不到柴油的四分之一。國內外目前煤焦油生產柴油所謂最先進的技術都不外乎采用蒸餾、加氫裂化、催化等工藝，繁雜、投資較大且生產成本高，冷物料的加熱都是用蒸汽或煤氣作為熱源來實現熱能，利用不合理，能耗高，產率低。從目前市場上加工的工藝有以下幾種：一、利用高溫煤焦油的脫完奈的奈洗油用來勾兌部分車用柴油；二、利用煤焦油經過加工作為燃料油；三、利用煤焦油直接作為冷噴燒火油；四、利用煤焦油的下腳料作為橡膠加工的填充料等等。總之，煤焦油的用途開始被人們有所關注。有的人是盲目的投資煤焦油的項目，結果經過蒸餾顏色味道解決不了，導致生產不能正常運作。提醒大家不要盲目投資。煤焦油加工的主要過程是蒸餾，就是利用煤焦油中的各種化合物沸點的不同，把煤焦油切割成幾個不同沸點的餾分。煤焦油瀝青是煤焦油蒸餾后的殘渣，其產率是煤焦油的20%--55％左右。根據軟化點的不同，工業(yè)上生產三種規(guī)格的瀝青：軟瀝青：軟化點為65～75℃。中溫瀝青：軟化點75～90℃。硬瀝青：軟化點高于90℃。在三種瀝青中，中溫瀝青用途最廣，工業(yè)生產的數量也較多。目前，煤焦油瀝青的主要用途是作為生產活性炭的粘結劑、型煤的粘結劑、煉制瀝青焦、炭黑及鋪路材料等。最近開發(fā)出了瀝青調整燒火油的新技術。工業(yè)上將煤焦油集中加工，有利于分離提取含量很少的化合物。加工過程首先按沸點范圍蒸餾分割為各種餾分，然后再進一步加工。各餾分的加工采用結晶方法可得到萘、蒽等產品；用酸或堿萃取方法可得到含氮堿性雜環(huán)化合物（稱焦油堿），或酸性酚類化合物（稱焦油酸）。焦油酸、焦油堿再進行蒸餾分離可分別得到酚、甲酚、***酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。這些化合物是染料、醫(yī)藥、香料、農藥的重要原料。煤焦油蒸餾所得的餾分油也可不經分離而直接利用，如瀝青質可制電極焦、碳素纖維等各種重要產品，酚油可用于木材防腐，洗油用作從煤氣中回收粗苯的吸收劑，輕油則并入粗苯一并處理。我們目前可選用高溫煤焦油的脫完奈的奈洗油可以經過加工取掉異味脫色作為燃料油；低溫煤焦油經過蒸餾加工而提取燃料油。用煤焦油作為車用燃料，是要經過加工調試的，因為煤焦油經過蒸餾后的精制焦油黏度大、比重大、凝點高，好多指標要進行調整；首先要調整他的各項指標，（作為大煉油廠的車用柴油也是90%的柴油，10%的各種保護性添加劑，經過檢驗后方可出廠），因此直接用煤焦油的精煉油來作為車用柴油是有風險的。花都久金機械設備有限公司在各家研究的基礎上，經幾年的反復研究實驗，結合大型石化煉制裝置的優(yōu)點，揚長避短，立足實際，從實際國情出發(fā)，經過多年的科技攻關，推出了獨具特色的“煤焦油提煉柴油（燃料油）”的環(huán)保節(jié)能型設備和煉油工藝及催化劑專用配方等新技術 。我公司經過長時間的科技攻關設計推出了現有的一套效率高、投資少、工藝相對簡單的連續(xù)生產煤焦油煉制柴油設備和煤焦油油的凈化處理技術。