一、概述：

酸霧凈化塔處理的有害氣體為***（HCL）氣體。酸霧（H₂SO₄）、硫化氫（H₂S）、氟化氫（HF）氣體等水溶性氣體，采用氫氧化鈉（NaOH）吸收中和液，溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上。

酸霧凈化塔設(shè)備主要有凈化噴淋塔、離心風(fēng)機(jī)、管道、循環(huán)水泵、噴淋系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成。

酸霧凈化處理設(shè)備采用逆流式，設(shè)備設(shè)計(jì)能力為20000m³/h。酸霧凈化塔主設(shè)備為一級(jí)三段立式堿液噴淋塔加水泵、風(fēng)機(jī)、玻璃鋼管道和煙囪，堿液噴淋裝置及電控系統(tǒng)組成。

其特點(diǎn)為：整體防腐設(shè)計(jì)、耐腐蝕強(qiáng)、凈化處理效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠、維護(hù)簡便、設(shè)備成本合理、自動(dòng)化程度高、使用操作維護(hù)成本低、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、使用操作簡單。

凈化塔塔體內(nèi)表面采用耐高溫、耐酸堿的乙烯基樹脂配合玻璃纖維做內(nèi)襯，中間為多層無堿無蠟無捻紗線和不飽和樹脂經(jīng)過整體纏繞制成加強(qiáng)層，塔體外表采用耐水、耐老化膠衣樹脂配合紗線纏繞成型。其具耐老化、抗紫外線的能力，使塔體強(qiáng)度可靠又延長了使用壽命。

二、結(jié)構(gòu)：

1、生產(chǎn)氯化鋅爐窯處凈化塔（共3臺(tái)）

本凈化塔為漿液外循環(huán)系統(tǒng)，有貯液箱、堿液外循環(huán)系統(tǒng)（堿液池、貯液箱、耐酸水泵一備一用、塔外噴淋管道PPR型）、塔內(nèi)三層噴淋系統(tǒng)（噴淋架三套、噴咀）、填料層（PP多面空心球）

酸霧凈化塔有貯液箱、進(jìn)風(fēng)段三層填料、三級(jí)噴淋、除霧器、出口隨園風(fēng)帽煙囪溢流段等組成。

2、化合池凈化塔：

本塔為內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，具體結(jié)構(gòu)有吸風(fēng)罩、進(jìn)風(fēng)段、鼓泡段、兩層填料，兩級(jí)噴淋段、旋流板、出口錐形風(fēng)帽、出風(fēng)段煙囪、加藥箱、耐酸水泵、外噴淋管道等組成。

三、性能參數(shù)：

1、氯化鋅爐窯凈化設(shè)備

（1） 凈化塔3臺(tái)：Φ3000、h8500、均厚14mm、風(fēng)量20000m³/h、設(shè)備阻力＜400pa。

（2） 風(fēng)機(jī)

1煙道凈化風(fēng)機(jī)：型號(hào)F4-72-8C、風(fēng)量20000m³/h、風(fēng)壓2400pa、選配風(fēng)機(jī)功率22KW、選配耐酸水泵100-80、水泵電機(jī)15KW、上水量80m³/h，揚(yáng)程35米。

2爐窯風(fēng)機(jī)型號(hào)F4-72-8C，風(fēng)量22500m³/h，轉(zhuǎn)速1800r/min，風(fēng)壓3000pa。選配電機(jī)功率30KW，選配耐酸水泵100-80.水泵電機(jī)15KW、上水量80m³/h、揚(yáng)程35米。

（3）  凈化塔處理酸霧初始濃度＜400g/m³、凈化率95%，中和液NaOH溶液濃度2-6%。

2、化合池凈化塔設(shè)備

（1）  凈化塔1臺(tái)，Φ2500、h5200、均厚12mm、風(fēng)量20000m³/h、設(shè)備阻力＜400pa。

（2）  風(fēng)機(jī)型號(hào)：F4-72-8C、風(fēng)量20000m³/h、風(fēng)壓2400pa、轉(zhuǎn)速1600r/min。選配電機(jī)22KW、選配耐酸水泵80-65、水泵電機(jī)功率7.5KW、上水量65m³/h、揚(yáng)程25米。

（3）  凈化塔處理酸霧初始濃度＜400mg/m³，凈化率95%。

四、酸霧凈化處理設(shè)備凈化順序過程原理

1、煙道處凈化塔：瑪石塔→進(jìn)風(fēng)管道→鼓泡段（初始中和反應(yīng)段）→層濾料層（中和反應(yīng)段）→第二層濾料層（第二級(jí)中和反應(yīng)段）→第三層濾料層（第三極中和反應(yīng)段）→除霧器→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管→離心風(fēng)機(jī)→煙囪。

2、爐窯廢氣凈化塔2臺(tái)，串聯(lián)

爐窯→進(jìn)風(fēng)管道→塔鼓泡段（初始中和反應(yīng)段）→濾料層（中和反應(yīng)段）→第二層濾料層（第二級(jí)中和反應(yīng)段）→第三層濾料層（第三級(jí)中和反應(yīng)段）→除霧器→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管→第二臺(tái)凈化塔重復(fù)凈化順序→離心風(fēng)機(jī)→煙囪。

3、化合池廢氣凈化塔

順風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→鼓泡段（初始中和反應(yīng)段）→濾料層（中和反應(yīng)段）→第二濾料層（第二級(jí)中和反應(yīng)段）→旋流板→出風(fēng)錐帽蓋→出風(fēng)管道→離心風(fēng)機(jī)→排風(fēng)管道→煙囪。

4、凈化塔工作原理

本裝置采用氫氧化鈉(NaOH)為中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心風(fēng)機(jī)壓入和吸入進(jìn)風(fēng)段經(jīng)鼓泡段再向上流動(dòng)，經(jīng)過三層濾料層與三級(jí)噴淋噴咀噴出的中和液充分反應(yīng)（廢氣氣流向上與塔內(nèi)填料充分接觸，增大水霧與廢氣接觸的比表面積。在噴淋層噴咀噴出的中和液向下運(yùn)動(dòng)，氣體與中和液形成逆流）然后經(jīng)除霧器或旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排進(jìn)煙囪，處理達(dá)標(biāo)的氣體排入大氣中。

五、酸霧凈化塔使用注意事項(xiàng)

1、保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，因凈化塔的設(shè)備為復(fù)合材料，故不能碰損塔體及通風(fēng)部件，因玻璃鋼易燃，保養(yǎng)維護(hù)過程中嚴(yán)禁使用明火。

2、貯液池或貯液箱內(nèi)NaOH溶液濃度應(yīng)保持在2-6%范圍內(nèi)，當(dāng)NaOH濃度低于2%時(shí)必須加注NaOH溶液。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期檢查貯液池或貯液箱內(nèi)液體酸性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換貯液池或貯液箱中的吸收液。

3、使用本設(shè)備應(yīng)開循環(huán)泵2-3分鐘再開離心風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停離心風(fēng)機(jī)1-2分鐘后再停循環(huán)水泵。

4、凈化塔設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液體是否正常，液位箱中浮球開關(guān)是否正常，NaOH溶液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

5、定期對(duì)循環(huán)水泵、閥門、噴淋、管路、噴咀、填料等進(jìn)行檢查維護(hù)。確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6、NaOH溶液為堿性溶液，所以工人在加注或更換液體時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)勞保用品，以免造成傷害。