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一、概述
YT968Y系列蒸汽流量調節閥是為滿足電站及其它行業控制蒸汽流量大小的設備之一。如滿足除氧器、蒸發器、軸封汽等不同負荷時，不同蒸汽量的要求。其結構特點是均流罩采用多孔鐘罩式或條孔狀鐘罩式，通過閥芯在鐘罩內上下移動來改變多孔或條狀孔的通流截面來調節蒸汽流量的大小。當閥門開啟后，由于蒸汽自經向流入鐘罩腔內互相撞擊混合，然后沿軸向流至出口，因此該閥門運行中具有噪聲低等特點，由于結構簡單、有利于拆卸和更換磨損件。該閥門廣泛應用于電站、冶金、化工、石油等行業中蒸汽流量的控制。
二、工作原理
YT968Y系列蒸汽流量調節閥是由電動執行機構和蒸汽流量調節閥兩部份組成。電動調節閥輸入是調節器送來的直流電信號，經伺服放大器放大后來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動調節閥動作，從而引起介質流量的變化來調節系統中各類參數。同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節任務。該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組輔助蒸汽流量的調節。也適用于100MW以下的各類小型機組輔助蒸汽流量的調節。
三、主要技術參數
公稱通徑DN（mm） |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
公稱壓力PN (MPa) |
2.5~16 |
|||||
流量特性 |
近似直線或近似等百分比 |
|||||
連接型式 |
焊接、法蘭 |
|||||
配用執行機構 |
PZD型 |
|||||
行程L（mm） |
40 |
57.6 |
88.2 |
|||
最大壓差△P（MPa） |
1.5~8.2 |
|||||
額定流量系數 Cv |
44 |
144 |
395 |
640 |
1000 |
1400 |
工作溫度 t（℃） |
≤550~610 |
|||||
使用介質 |
蒸汽 |
|||||
注：1、該型號還有直角式YT967Y、法蘭直角式YT947Y和法蘭式YT948Y。
2、也可配ZKDS型電動執行機構或氣動執行機構。
四、主要技術性能指標
項 目 |
技術性能指標 |
基本誤差（%） |
不超過±１.5 |
回差（%） |
≤1 |
死區（%） |
≤3 |
泄漏量 |
達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
五、閥門主要材料
名 稱 |
材 料 |
閥體 |
WCB、20CrMo、12Cr1MoV、F91 |
閥芯 |
2Cr13 堆司太萊合金、316ss |
籠罩 |
2Cr13氮化處理、440C |
閥桿 |
25Cr2Mo1V、416 |
閥座 |
2Cr13 堆司太萊合金、316ss、440C |
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm） |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
H (mm) |
981 |
1030 |
1030 |
1437 |
1690 |
1690 |
H2 (mm) |
100 |
200 |
200 |
265 |
296 |
296 |
L (mm) |
400 |
540 |
540 |
850 |
850 |
950 |
D1 (mm) |
90 |
156 |
179 |
234 |
285 |
339 |
D2 (mm) |
76 |
150 |
173 |
228 |
279 |
333 |
D3 (mm) |
50 |
110 |
133 |
178 |
219 |
273 |
注：以上數據僅供參考，可按工況要求設計。
七、閥門結構圖
八、安裝注意事項
1. 應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時，一般應考慮設置旁通管路。
2. 安裝時，應避免給調節閥帶來附加的應力，以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3. 安裝時，應使介質流向與閥體流向標志一致，安裝后對管道清洗時，應使閥門處于最大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調節閥出廠前已經調試好，安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
1. 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉向不對損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4 .就地操作時，應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置，將執行器上手柄拉出即可操作，恢復自動操作時，應將手輪推在“自動”位置。
十、檢修和維護
1. 調節閥的拆卸步驟：
·拆除電動執行機構的電源線和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動執行機構的清潔，環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 |
現 象 |
原 因 |
消 除 方 法 |
1 |
調試時電動執行機構不轉 |
|
|
2 |
閥桿動作不靈活 |
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|
3 |
填料處泄漏 |
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4 |
閥門內泄漏 |
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