凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件，承受很大的扭矩，在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是優(yōu)質(zhì)合金鋼或合金鋼。這種高強(qiáng)度的材料對(duì)后期的加工難度增加，尤其是對(duì)冒口毛刺的切割加工，工廠90%還是利用工人手持切割工具進(jìn)行處理的，對(duì)切割片的損耗是非常大的，而且凸輪軸上面套有若干個(gè)凸輪，大小不一樣，需要工人不斷調(diào)整才能完全去除冒口毛刺，對(duì)工人的技能要求高，然后人工操作難免會(huì)出現(xiàn)失誤，有時(shí)甚至不能滿足規(guī)定的要求，造成資源浪費(fèi)。

為了能夠解決現(xiàn)階段工業(yè)加工的成本高質(zhì)量參差不齊的問(wèn)題，國(guó)家也大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，用“機(jī)器換人”，讓更加現(xiàn)代的智能技術(shù)替代傳統(tǒng)的工作方式。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司抓住了這樣的契機(jī)，近幾年不斷研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，終于在今年重磅推出了國(guó)內(nèi)首款智能切割設(shè)備CS50，目前已經(jīng)在加工廠開(kāi)始使用 ，工作效率快，能夠替換10個(gè)左右的工人操作，加工環(huán)境安全健康，完成符合工業(yè)4.0的概念。

CS50智能切割設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.工作效率高，能夠替代10個(gè)人工完成切割加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在切割凸輪軸的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無(wú)空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

2.切割質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測(cè)系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對(duì)凸輪軸完成澆冒口切割!

4.設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)加工，解決人工切割有效時(shí)間短的問(wèn)題!

5.采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對(duì)切割片的損耗;還可以配置國(guó)產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

6.設(shè)備剛性強(qiáng)，能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對(duì)刀具的磨損和切割效率的影響!

7.設(shè)備柔性強(qiáng)，能夠切割不同形狀不同大小的凸輪軸，而且該款設(shè)備是萬(wàn)能的，還能切割其他零件澆冒口!

8.設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!

9.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

10.采用閉環(huán)切割加工，能避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!

11.設(shè)備能夠自動(dòng)更換磨損的刀具，減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)

12.設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng)，能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低凸輪軸單件切割成本!

13.設(shè)備還可以配置自動(dòng)排屑裝置，能夠自動(dòng)清理廢屑，減少人工清理時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)!

公司還將提供一系列智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，設(shè)備適用范圍廣，能運(yùn)用汽車、3C、航天航空、高鐵、船舶、潔具廚具、五金掛件、食品制藥、自動(dòng)化、玻璃、陶瓷、木材石材等行業(yè)，能夠根據(jù)不同的加工件定制最合理的加工方案。

選擇智能，選擇譽(yù)洋!帶您向工業(yè)智能轉(zhuǎn)型!