華沃SYTW400-32閥門試壓機（臥式）

特點及用途

   本試驗臺參照德國同類產(chǎn)品及GB4981進行設(shè)計、制造，適用于直通焊接式及直通法蘭聯(lián)結(jié)式閥門進廠、入庫前或修研后安裝前進行密閉試驗。適用于GB4981的殼體試驗、密封試驗(低壓密封試驗及高壓密封試驗）及上密封試驗（ISO5208），避免不合格閥門混入施工現(xiàn)場。

    特點：操作簡單，安全可靠，測試靈敏。

 二、主要技術(shù)參數(shù)

被測閥門公稱通徑DN：50-400毫米（法蘭聯(lián)結(jié)閥）

20-100毫米（焊接閥）

   最大測試壓力ＰＮ：不大于32MPa

   額定電壓    ：交流380V

   額定功率    ：8.5KW

   控制線路電壓：交流220V

   液壓用油    ： N46號液壓油（液壓油自備）

   油路系統(tǒng)壓力：不大于25MPa

   油溫最高不超過60℃，最低不低于2℃

試驗介質(zhì)：水（允許加防銹劑）、煤油或粘度不大于水的其他介質(zhì)；

試驗溫度（環(huán)境溫度）：2℃～40℃

最大夾持長度：850mm

   最小夾持長度：50mm

最大橫向間距：670mm

   最大夾持力：50(T)

   最大起重重量：300kg

   外形尺寸：305×135×220 (cm)

三、使用方法

（一）吊裝閥門

吊裝力量、吊裝速度都是通過壓力調(diào)整旋鈕進行調(diào)整的，系統(tǒng)壓力表讀數(shù)越大，可吊起的重量越大，起吊速度越快。對于最小速度已在出廠時調(diào)整好，如果需調(diào)整，則需要調(diào)整雙單向節(jié)流閥。根據(jù)需要，起吊裝置可選擇點動或連動，點動用于微調(diào)，連動用于連續(xù)工作。

（二）裝夾閥門

      1、焊接式閥門的裝夾

        ①、根據(jù)將要測試的閥門，選擇合適的錐形密封盤，安裝好。

        ②、在錐密封盤內(nèi)放好密封圈。

        ③、將被測閥門吊裝到位，并找正。

        ④、按下夾緊開關(guān)，夾緊閥門。

      2、法蘭聯(lián)結(jié)閥門的裝夾方式

①、將平面密封盤裝好。

        ②、在平面密封盤內(nèi)放好密封圈。

③、將被測閥門吊裝到位，并找正。

④、重復1中④⑤步驟夾緊閥門。

(三）水路連接

       用隨機配備的水管將設(shè)備進水口與水源相連，打開水源開關(guān)向水箱注水，水箱水滿后溢水口有水流出，關(guān)閉水源。

（四）電路、油路的操作

1、接通電源。

2、合上空開后，電源指示燈亮。

3、將“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕逆時針旋松，按下“泵啟”開關(guān)油泵開始工作；此時便可以進行其他動作的操作。

    4、每次油缸動作后，為了減少液壓沖擊，每次換向              前，均需逆時針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕，使“系統(tǒng)壓力”表讀數(shù)小于2MPa。

    5、“密封油缸”有液控單向閥，按下“松開”按鈕后并不能馬上換向，而需要將“壓力調(diào)整”旋鈕順時針懸轉(zhuǎn)，使油路系統(tǒng)壓力超過一定數(shù)值（一般2-3MPa)，才會開始動作。

    6、旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕，動作一定要輕緩，否則會造成沖擊，壓力表讀數(shù)上升過快。

（五）閥門密閉（密封）試驗

1、閥門密閉測試

①.將被測閥門夾好。

②.關(guān)閉右泄壓閥，打開低壓水泵開關(guān)，至水從左泄壓口流出，關(guān)閉閥門啟閉件，至壓力表指針開始動作，關(guān)閉低壓水泵。

③. 按下增壓開開關(guān)，然后順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān)，使試驗壓力表讀數(shù)達到所要測試的值。依GB4981及ISO5208-1982標準測試壓力應等于20℃下最大允許工作壓力的1.1倍。依ZBJ16006-90標準測試壓力應等于38℃時公稱壓力的1.1倍。如無特殊要求，增壓過程各壓力數(shù)按 四中 表格查取即可。

④. 我們通過在試驗持續(xù)時間內(nèi)的壓降，來判斷該被測閥門是否合格。

     ⑤. 打開右泄壓開關(guān)， 使試驗壓力回零。然后逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕，使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。

     ⑥. 按下松開按鈕，順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕，將被測閥門松開，再逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān)，使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。

     ⑦. 吊走被測閥門。至此完成一個閥門的檢測。

    2、測試閥門殼體強度、上密封密封性能

①.根據(jù)被測閥門通徑、聯(lián)結(jié)形式選擇相應的密封盤。

②.將被測閥門置于兩密封盤之間，閥門出口朝向活動密封盤。然后按“夾緊”按鈕夾緊被測閥門，夾緊力的大小依照對照表查出。

    ③.旋開閥門啟閉件；關(guān)閉右泄壓閥，打開左泄壓閥。打開低壓水泵開關(guān)往被測閥門內(nèi)注水，至水從左泄壓口內(nèi)流出，然后關(guān)閉左泄壓閥。至壓力表指針開始動作，關(guān)閉低壓水泵。

④. 按下增壓開開關(guān)，然后順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān)，使試驗壓力表讀數(shù)達到所要測試的值。如無特殊要求，增壓過程各壓力數(shù)按 四中 表格查取即可。

⑤我們通過在試驗持續(xù)時間內(nèi)的壓降，來判斷該被測閥門是否合格。

⑥打開左泄壓或右泄壓進行泄壓，泄壓松開過程同閥門密閉試驗。

四、壓力對照表及計算公式

1、閥門最大測試壓力與通徑關(guān)系按下表對照。

2、閥門夾緊力與測試壓力關(guān)系按下表對照。

五、注意事項

  1、定期更換液壓油

液壓油需要定期檢查和更換；液壓油的情況應經(jīng)常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次；當由于進水、高溫、高濕、灰塵多時，應縮短換油周期。

方法：打開放油堵放油,然后打開油箱上蓋,對注油過濾網(wǎng)（120目）、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。

2、經(jīng)常清洗過濾器（定期）。

3、注意油位，保持油位。

  4、在油泵起動和停止時，應把壓力調(diào)整開關(guān)調(diào)到最小。

5、當系統(tǒng)需維護時，必須停機維護。首次開機時，所有人員應不面對高壓水管。

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