合金鋼是指鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。由于它的特殊性能，能夠適用于多個領(lǐng)域，目前最多的工藝就是鑄造，通過對合金鋼進行壓力鑄造成不同的結(jié)構(gòu)滿足不同的市場需求，鑄造成本也低，但是現(xiàn)階段的唯一問題就是后加工處理的技術(shù)落后，采用工人直接手持切據(jù)處理毛坯件冒口，因為合金鋼的強度高，硬度大，對切片的損耗大，增加了切割成本，同時切割后切口不平整，還需更多后續(xù)處理步驟，非常繁瑣費時，針對工藝大型結(jié)構(gòu)的工件，工人切割的效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，如今的工業(yè)標準越來越嚴格，已經(jīng)不能滿足需求了。

為了能夠提高現(xiàn)階段的加工能力，大連譽洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)新型設(shè)備，采用智能技術(shù)，不斷整合新的技術(shù)，再結(jié)合對加工行業(yè)的了解，設(shè)計一些靈活的細節(jié)操作，通過不斷實驗調(diào)試，目前已經(jīng)成功推出首款智能切割設(shè)備CS55，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)人工智能化，完成替代多個工人操作，省人工，是當(dāng)今工業(yè)的必備神器!

1.工作效率高，能夠替代10個人工完成切割加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺，在切割合金鋼的同時進行上料，實現(xiàn)設(shè)備無空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

2.切割質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動補償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對合金鋼完成澆冒口切割!

4.設(shè)備能夠24小時連續(xù)加工，解決人工切割有效時間短的問題!

5.采用進口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

6.設(shè)備剛性強，能夠減少加工中設(shè)備的振動，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

7.設(shè)備柔性強，能夠切割不同形狀不同大小的合金鋼，而且該款設(shè)備是萬能的，還能切割其他零件澆冒口!

8.設(shè)備的回位精度能夠達到0.02mm!

9.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

10.采用閉環(huán)切割加工，能避免切割時廢屑飛出，保障員工安全!

11.設(shè)備能夠自動更換磨損的刀具，減少人工操作的風(fēng)險

12.設(shè)備機械性能強，能夠延長設(shè)備的使用壽命，降低合金鋼單件切割成本!

13.設(shè)備還可以配置自動排屑裝置，能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和操作風(fēng)險!

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，滿足所有加工操作，輕松完成操作。這些設(shè)備都是萬能通用型的，能夠靈活處理多種加工件，省成本，在汽車、航天航空、造船、3C、潔具廚具、五金掛件、食品制藥、玻璃陶瓷、木材石材等領(lǐng)域廣泛運用，能夠根據(jù)具體的加工件定制合理的加工方案，配置最優(yōu)的設(shè)備組合。