風機在線監控系統

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一、概述

主扇風機在線監控系統通過對風機運行參數的在線測量，實時顯示、判斷風機的運行狀況，根據主扇風機操作流程對其進行運行控制。該系統數據同時可接入礦井工業以太網平臺。實現通風機和風門的就地集中控制、遠方控制、邏輯判斷和閉鎖。

二、功能用途
    主扇風機在線監控系統通過對風機運行參數的在線測量，實時顯示、判斷風機的運行狀況，根據主扇風機操作流程對其進行運行控制。該系統數據同時可接入礦井工業以太網平臺。實現通風機和風門的就地集中控制、遠方控制、邏輯判斷和閉鎖。
三、優點
    傳輸方式靈活、高可靠性 ：采用低功耗、散熱性能強的硬件設備，散熱系統設計合理。傳感器靈敏度高，實時性好。
監測信息全面：監測指標包括各類開關量、性能參數，可根據用戶需求增加監測內容。
    可擴充性：硬件采用模塊化設計，擴展新的采集通道不影響已有系統結構；軟件采用多層結構設計，極大減少了模塊之間的耦合性，提高了系統的可擴充性。
可維護性：系統具備自診斷功能，能識別硬件設備和軟件系統的異常，便于用戶維護。
四、 電 參 數：
電 壓： 0-500V 精度： 0.2級
電 流： 0-20A 精度： 0.2級（由現場互感器端接出），
功 率： 0-9999kW 精度： 0.5級
功率因數、頻率等0.5級； 
流 量： 精度 2級； 
jiawan濃度： 0-4% 精度： ±0.3% 
振 動： 0～20mm/s 精度： 0.5級 
絕 壓： 0～150kPa 精度： 0.5級 
負 壓： 0～6kPa 精度： 0.5級 
差 壓： 0～2kPa 精度： 0.5級 
硐室溫度： -40～50℃ 精度： 0.5級
電機定子繞組、軸承溫度： 0～250℃ 精度： 0.5級；

五、監測內容

風量 負壓、靜壓、動壓、全壓、風速、單電機功率、電機總功率 效率及工況曲線;風機軸承溫度(西風井風機齒輪箱加裝一個測溫裝置) 電機軸承及定子繞組溫度;風機振幅(風機軸向,徑向各一個監測點) 電機軸功率、電壓、電流、功率因數 風機主電機的開停及正反轉信號,反轉電流值 風機轉速及風機的耗電量 。

六、監測點技術要求

風量:2臺風機；2個監測量；負壓、靜壓、動壓、會壓、風速、瓦斯每臺風機各1個監測點,2臺風機共12個,安裝于風機風硐內; 電機軸承溫度監測點包括:1級電機前軸、1級電機后軸、2級電機前軸、2級電機后軸,2臺風機共8個,傳感器已預設于風機內,不需重新安裝,需加設轉換裝直在系統中實現監測; 定于繞組溫度監測點包括:1級電機定子A、1級電機定子B、2級電機定子A、2級電機定子B、2臺風機共8個,傳感器已預設于風機內，不需重新安裝，需加設轉換裝置在系統中實現監測; 風機振幅:風機軸向、徑向各一個監測點,2臺風機共四個。

電壓包括:1段母線電壓、2段母線電壓；電流包括:1回進線電流、2回進線電流；1號風機1級電機電流、2級電機電流、反轉電流、2號風機級1電機電流、2級電機電流、反轉電流2臺風機共10個監測點 2臺風機主電機的開停及正反轉信號,共6個監測點。 2臺風機一、二級風機電機轉速，共4個點; 2臺風機的耗電量，共2個點; 2臺風機電機軸功率,共2個量; 2臺風機單電機功率,共4個量; 2臺風機電機總功率,共2個量; 2臺風機效率及工況曲線等。

七、 產品用途

（1）對礦用壓風機及其附屬部件進行遠程***與操作。

（2）可遠程啟動或停止壓風機，也可根據風包壓力自動控制啟停。

（3)可遠程控制冷水泵啟停。

 (4)對壓風機系統監測用溫點進行溫度采集，并有異常報警指示。

(5)實時顯示風包壓力，并有異常報警指示。

(6)系統對壓風機及其附屬部件狀態實現遠程***．與礦上其他系統可以

集中***管理。

(7)系統出現異常狀態能夠即時報警，便于及時發現故障，避免事故發生

(8)系統操作方便，使用簡單．需要遠程控制的對操作員設有權限管理。

避免違規操作和誤操作，安全可靠。

(9)可與礦上其他控制系統集成，由一臺上位機集中控制。

礦井主通風機是煤礦生產中的特大型重要負荷關鍵設備。它的正常運行是礦井得以連續安全生產的最根本保證。主通風機經常出現由于超負荷運轉、設備累計運行時間過長和安裝質量等問題而發生的故障，風機系統在運行中存在著多種故障,它們是隱性的,不可預測的，對生產存在嚴重的威脅。因此對其實現在線監測，使之始終運行在良好狀態，對于保障煤礦安全生產，保護礦工生命和企業財產安全，降低風機能耗具有重要意義。