樹脂模具又稱環氧樹脂模具，它具有制造周期短、成本低、特別適合形狀復雜的制品和產品更新換代快的工業領域；因此，在國外先進國家已經得到廣泛的應用，特別在汽車制造業、玩具制造業、家電制造業、五金行業和塑料制品等工業系統使用的更為普及。環氧樹脂模具按不同的結構和用途，采用各種性能的環氧樹脂、固化劑、增韌劑和填料（鐵粉、鋁粉、硅微粉、重晶石粉等）等配制成模具樹脂，同時以玻璃纖維布和碳纖維布作增強材料而制成的。

樹脂模具按不同用途和技術要求，能設計出不同的環氧樹脂配方組份。從國內、外環氧樹脂模具實際應用統計，環氧樹脂模具的制作特點，是制造簡單，快速，成本低；例如一些外形復雜、難成形的金屬模具，采用澆注法或低壓成型法，就能一次成形，無需大型精密切削機床，也可不用高級鉗工。而且樹脂模具使用壽命很長，磨損了還可以很快修補好，繼續使用。環氧樹脂模具的制造是一項打破傳統機械加工工藝的新技術、新材料和新工藝。環氧樹脂模具，在國外都是大型工程設立的專門研制中心制造的，而在國內僅在于國防工業單位研制了一些，一般工廠企業都缺乏這方面的制造工藝技術和配方，所以在我國環氧樹脂模具的應用、普及和發展的速度很緩慢。今后隨著新材料、新技術的發展，環氧樹脂應用技術的推廣，環氧樹脂模具的綜合性能和制造技術被廣泛了解和認識，環氧樹脂復合材料性能的提高，樹脂模具的制作工藝和應用工藝的簡化，環氧樹脂模具必然會得到飛躍的發展，成為新的高效率的低成本的先進模具。

環氧樹脂模具配方澆注體典型的力學、物理性能：

抗壓強度：120~150MPa

抗沖強度：25~38KJ/m2

抗彎強度：110~160MPa

布氏硬度：20~30MPa

固化時收縮：0.2~0.5%

采用環氧樹脂制作的優點：

1、  樹脂模具制造周期短，如鋁模制造周期約一個月，而樹脂模具制作只需3~5天;

2、  樹脂模具使用壽命長，如鋁模用到2千次就要大修，而樹脂模可用到2萬次;

3、  樹脂模具修理簡單、方便；

4、  樹脂模具重量輕，勞動生產率高。

因此，國、內外已普遍、廣泛的應用環氧樹脂制作鑄模。結構形式：有樹脂包復式模具和全樹脂整體式模具。