一、【設備簡介】

CNC系列龍門式數控切割機，是佛山德誠機械有限公司的品牌產品。采用模塊化的設計法，采購優質配件，推行先進的工藝，造型美觀，低重心，運行穩定使其成為業界推崇的高性價比產品。

數控切割機(CNC Cutting Machine )就是用數字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機對各類鋼板，不銹鋼板，銅材等各類型材料進行任意平面幾何圖形的切割加工。根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時，自動，高效，高質量，高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。

二、設備基本配置

三、【設備主要技術指標】

四、【設備工作條件】

【設備部件介紹】

主機結構：

主機架由橫梁和兩個縱向端架組成。

橫梁是由優質模具鋼板焊接結構。橫梁焊接時采用了間斷焊工藝，降低了焊接應力；橫梁焊接件焊后進行有效的去應力處理，消除了焊接應力，有效防止了結構變形延長了橫梁的使用壽命。

縱向端架的兩側面選用整塊優質鋼板，中間隔板采用加厚肋框式設計，這樣機器的左右端架剛性增加，提高了機器的抗變形能力，重心穩定，保證了良好的動態平衡。

門架加工采用科學的工藝安排和高精度的加工手段，一次裝夾完成多項加工內容，減少定位累計誤差，保證了圖紙要求的加工精度

縱向導軌和齒條：

主、副導軌采用高強度路軌制作，導軌的頂面和側面都經過精密機械加工，在主、副導軌外側面裝配有精密的縱向齒條。

材質：U71Mn

強度：≥700N/mm²

單根長度：2米

加工方式： 導軌用高精度導軌磨床磨制

導軌固定方法可根據用戶要求提供基礎圖紙。

導軌制作精度：                               

齒條安裝基準面與導軌側面平行度小于等于0.1mm

主導軌兩側面的尺寸公差小于等于0.05mm

縱向齒條：

齒條采用高精度機械加工制作，經調質處理。

縱向制作精度：7級

單位長度：1米

誤差： ±0.03mm/300mm

縱向驅動控制系統：

本機采用由德國品牌NEUGART齒輪箱、日本松下伺服電機構成一個完整的驅動系統，并由CNC數控系統作雙邊控制。在整個調速范圍內取得了良好的傳動特性，且使機器的定位精度得到了保證。

縱向驅動系統裝在縱向端架中部，齒輪與齒條嚙合采用彈簧壓緊機構，使傳動更加合理、平穩。

縱向端架底部有前后兩個滾動輪可沿導軌平滑滾動，底部兩側裝有用防塵軸承制成的偏心夾緊輪，從而確保機器的導向精度，而精密加工的齒輪和齒條以及隨動式夾緊裝置保證了傳動精度。

橫向驅動控制系統：

機器裝有橫向驅動移動體，采用了與縱向同樣的驅動控制方式，即由德國品牌NEUGART齒輪箱、松下伺服電機構成一個完整的驅動系統。橫向驅動主動移動體以及其它從動移動體均安裝在橫梁前的導軌上，動力由電機通過齒輪傳到齒輪箱，再傳到與裝在橫向導軌上的齒輪相嚙合的驅動齒輪上。本機在橫梁前部裝有高強度彈性鋼帶用于驅動各從動移動體，而在橫梁兩端有兩個導向滾輪將其張緊。如有從動移動體上橫向驅動控制系統的夾緊裝置可夾在鋼帶上，以獲得同向切割方式。

割炬升降座：

通過精密絲桿的傳動，帶動割炬升降座沿導軌作上、下移動。

升降座由鋁合金材料澆鑄加工成型，與鋼制件相比，重量輕，提升阻力小。

電纜、氣管傳送方式：

本公司采用的尼龍拖鏈通過ISO9001-2000認證，許可證號CNAB053-Q，所有產品均性能穩定耐用。

    拖鏈是有尼龍6與玻璃纖維復合改性加工而成，因而具有良好的耐低溫及抗沖擊特性，去掉傳統連接方式的不足，研究改進現有的新型拖鏈，克服了原來拖鏈崩脫不足，從而適應高速運動工作狀態下的長時間運行使用。

拖鏈的用途和特點：

適合于使用在往復運動的場合，能夠對內置的電纜、氣管等起到牽引和保護的作用。

拖鏈每節都能打開，便于安裝和維修，運動時噪音低，耐磨，可高速運動。

拖鏈的基本參數：

l  材料：增強尼龍，具有高的壓力和抗拉負荷，良好的韌性高彈性耐磨性阻燃性。高低溫時性能穩定，可以使用在室外。

l  抗耐性：耐油，鹽并有一定的耐酸，耐堿能力。

l  運行速度和加速度：最高速度可達5米/秒，最高加速度可達5米/秒(具體速度，加速度視運行情況而定)。

l  運行壽命：在正常架空使用情況下，可達500萬往復運動速度（具體壽命視運行情況而定）。

自動點火裝置：

它由點割炬、點火電纜、燃氣軟管及固定架所組成，點火電纜一端接在點割炬上，另一端接在點火控制器上；燃氣軟管一端接在點割炬上，另一端接燃氣來源（中央集氣管路），燃氣的接通與斷開由電磁閥控制，固定架把點割炬固定在單割炬旁。點火過程由操作臺上的點火按鈕控制，當點火按鈕壓下時點割炬被點燃，從而引燃割炬。

自動點割炬通以燃氣而無需通以氧氣，燃氣燃燒所需的氧氣來自空氣，當燃氣進入點割炬注入噴嘴時，由于注入噴嘴通徑急劇縮小，因此使得燃氣的流速在進入點割炬內部空間時急劇增加，從而在點割炬內部產生負壓以使外部空氣從小孔吸入點割炬提供助燃氧氣。燃氣與空氣所形成的混合氣體從點割炬噴出時，被點火控制器所提供的高壓電弧點燃，從而把割炬點燃。

為了防止點割炬在火焰切割過程中可能受到干擾，點割炬噴嘴端部到割炬割嘴之間的距離不得小于100mm以保證點割炬使用性能可靠。

點割炬注入嘴與點割炬端部螺紋聯接處必須嚴格密封，以防止過多的空氣進入點割炬內部從而影響點火性能，注入嘴必須保持清潔，以保證燃氣流通自如，如遇堵塞，請用壓縮空氣吹通，注意，不得使用鉆頭之類的硬物體以防損傷或損壞點割炬。

點火電纜與點割炬的連接電纜用螺母與點割炬連接，電纜端與壓緊螺母平齊，當點割炬應用次數過多后，與點割炬接觸處電纜會被燒壞而影響點火性能，在這種情況下壓緊螺母，用剪刀把壞的電纜剪掉，剪切時須注意，剪切處必須平整，再把電纜裝上以恢復點火性能。

 售后服務：

我公司承諾：

設備整機免費保修一年，終身維護。

客戶服務的響應時間在12小時之內。

當設備保修期滿后,終身提供維修服務。

德誠數控切割機的優良品質源于德誠機械的不懈追求！