一、IH化工泵產品用途：

IH型單級單吸離心泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

二、IH化工泵啟動前準備：

(1)啟動前要把泵和現場清理干凈。

(2)檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

(3)未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。

(4)在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方便的用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。

(5)泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，啟動前應用所輸送液體漿泵灌滿，去除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。

(6)啟動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

三、IH化工泵技術參數：

流量：6.3～400m3/h；

揚程：5～132m；

轉速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進口直徑：50～200mm；

最高工作壓力：1.6Mpa。

四、IH化工泵拆卸與裝配：

I、拆卸：

由于采用了加長聯軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機。只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子不見，進行維修、保養。

1、  拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。

2、  拆開泵體與中間支架的聯結，并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。

3、  拆下葉輪螺母、去下葉輪和鍵。

4、  將泵蓋與同軸套，機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。

如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。

5、  拆卸中間支架與懸架支架。

6、  拆下泵聯軸器和鍵。

7、  拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，在將軸連同軸承一起從懸架體內取出。

8、從泵軸上拆下軸承。

II、裝配

與拆卸程序相反進行。

五、IH化工泵結構簡介：

IH化工泵的安裝形態為臥式離心泵，結構特點是泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸出口聯接管路、泵體和電動機。只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件檢修。這是國際上一種通用的結構形式。

 泵的密封形式采用填料密封或機械密封，有用戶根據需要選用，同事根據西藥允許采用合適于IS03069規定的密封空腔尺寸的其他結構的軸封形式 (如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等)。

六、IH不銹鋼離心泵安裝：

1、繃得安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很嚴重的影響，所以安裝前必須自吸校正，不得草率，泵的外形和安裝吃春，詳見圖5和表4.

2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝底閥，并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門，以供啟動前灌泵只用；

泵倒灌使用情況下，用在吸入管路上裝底閥和過濾器，一面雜物進入。

3、  吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵做支撐。

4、  安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。

5、  安裝順序

(1)將機組放在埋有地腳螺母的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。

(2)松開聯軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調整楔墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

(3)用混凝土干固后，因擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水平度。

(4)待混凝土干固后，應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水品度。

(5)在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯軸器，再核對一邊軸的同心度，測量聯軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙，在一周內最大和最小的間隙差不得過0.3mm。

(6)在機組實際運行3-4小時后做最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。