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高壓旋噴樁成樁機理
固結體的形狀與噴嘴移動的方向及持續噴射的時間有著密切的關系。當噴嘴一面旋轉和提升時，便形成圓柱狀或異型圓柱狀固結體；當噴嘴一面噴射一面提升時，便形成壁狀固結體。
大礫石和腐硝土的旋噴固結機理有別于砂類土和粘性土。在大礫石中，噴射流因礫石的體大量重，不能切割顆?；蛘呤蛊湟苿雍椭匦屡帕?，噴射流只能通過其空隙，充滿周圍的空隙。鑒于噴嘴的旋轉能使噴射流保持一定的方向性，漿液向四周擠壓，其機理接近于所謂的滲透理論的機理，因而形成圓柱形加固的地基。對于腐硝土層，旋噴固結體的形狀及它的性質，受植物纖維的粗細長短，含水量及土顆粒多少的影響很大。對纖維細短的腐硝土旋噴時，完全和在粘性土中的旋噴機理相同。然而對纖維粗長且數量多的腐硝土旋噴時，由于纖維質富有彈性，切削是困難的。但由于其孔隙較多，噴射流仍可穿過纖維體，形成圓柱形固結體。但在纖維質多而密的部位，漿液相對較少，固結體的均勻性較差。
定噴時，高壓噴射灌漿的噴嘴不旋轉，只作水平的固定方向噴射，噴嘴逐漸向上提升，便在土中沖成一條溝槽，并把漿液灌進槽中。從土體上沖落下來的土粒，一部分隨著水流與氣流被帶出地而，其余的顆粒與漿液攪拌混合，最后形成個板狀固結體。固結體在砂質土中有一部分滲透層，但在粘性土則沒有。
我公司根據工程的需要，對高壓注漿泵進行了一系列的改造，主要是防止所需的液體在泵內凝固回合，經過成熟的技術以及試驗，生產出成熟的注特殊液體的雙液注漿泵。
現已經投入了工程，主要是用于打水泥漿和水玻璃，在出水口出回合。
高壓旋噴樁施工工藝控制
1、在高壓旋噴樁正式施工前應進行成樁工藝試驗。
2、施工中鉆機安放平穩，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%，鉆機位置與設計位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。
3、在注漿過程中出現壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時，應及時停止提升和注漿，以防斷樁。
4、嚴格對固結體的質量進行檢驗包括檢驗固結體的整體性和均勻性、固結體的有效直徑、固結體的垂直度、固結體的強度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗滲性，固結體的溶蝕和耐久性。
5、噴射注漿時要注意設備開動順序。以三重管為例，應先空載起動空壓機，待運轉正常后，再空載起動高壓漿，然后同時向孔內送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值。風水暢通后，旋轉注漿管，并開動注漿泵，先向孔內送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。
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