

由于高壓旋噴樁其施工設(shè)備簡(jiǎn)單、方便、速度快、環(huán)境污染較小和價(jià)格低廉,因此在工程建設(shè)中有著很好的應(yīng)用和發(fā)展前景.但我國(guó)應(yīng)用高壓旋噴的技術(shù)時(shí)間不長(zhǎng),實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足,技術(shù)數(shù)據(jù)不全面,加上規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不完善,從而出現(xiàn)了較多的施工質(zhì)量事故和材料浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象.但我國(guó)工程上應(yīng)用高壓旋噴樁 20 多年來(lái),在樁驗(yàn)收質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中也積累了大量的檢測(cè)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)按照科學(xué)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法能客觀地反映高壓旋噴樁。

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注漿通病治理:
一、高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離太大,會(huì)導(dǎo)致壓力損失,壓力表的讀數(shù)高于噴射孔的
機(jī)上的壓力,使得固結(jié)體小于試樁值。
治理措施:高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離控制在
40m
以內(nèi)。
二、注漿液攪拌不均勻,漿液有稀有稠,造成樁體強(qiáng)度不均。
治理措施:漿液攪拌時(shí)間控制不小于3min,貯存漿液不斷攪拌,防止沉淀。
三、因各種原因噴射過(guò)程中斷,樁孔內(nèi)的漿液會(huì)自然沉淀,繼續(xù)噴漿提升就會(huì)在停噴
的標(biāo)高處發(fā)生水泥漿液離析,使得該區(qū)段強(qiáng)度偏低。
治理措施:搭接長(zhǎng)度不小于0.2m,因故中斷恢復(fù)噴射時(shí),下落搭接復(fù)噴長(zhǎng)度不小于0.5m。






在旋噴過(guò)程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面,通過(guò)對(duì)冒漿的觀察,可以及時(shí)了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象,超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。
1、流量不變而壓力突然下降時(shí),應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時(shí)撥出注漿管,檢查其封密性能;
2、出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí),或系土質(zhì)松軟則視為正常現(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴;如系附近有空洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒漿為止,或撥出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時(shí)采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固;
3、減少冒漿的措施 冒漿量過(guò)大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致。
