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渣漿泵泵軸與抱死情況
大家討論討論，渣漿泵泵軸與軸承抱死情況有哪些可能的原因？怎樣預防呢？
可能的原因：內圈已變色，說明軸承過火了
1沒有加油，潤滑脂失效造成軸承產生高溫損壞，軸承干磨，外緣、滾珠、保持架及內圈劇烈摩擦、導致溫度升高。應該定期檢查、定期更新新潤滑脂。
2如果軸承箱有冷卻水夾套，可能出現冷卻水斷流現象造成軸承箱長時間高溫。
預防泵軸與軸承
1裝配環節
a、測量軸頸，選配實測油隙組合格的軸承
b、按照軸承類型及配合間隙要求，選擇合適的軸承裝配方式
c、按照軸承類型調整裝配間隙
d、按照軸承座技術要求，調整軸承壓緊間隙及端面間隙，按照要求添加潤滑油或脂
AH渣漿泵軸承的潤滑 AH渣漿泵軸承組件
AH渣漿泵軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉壽命會較長，渣漿泵使用單位維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，渣漿泵廠家檢修間隔一般不超過12個月。在運轉中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數、周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，而且潤滑脂過量會引起軸承發熱，因此渣漿泵廠家須逐漸積累經驗，合理及時地加潤滑脂。
渣漿泵泵軸為什么容易斷裂呢？渣漿泵泵軸的選擇及檢測方法
渣漿泵泵軸的作用,材質選擇,渣漿泵泵軸的作用及檢測方法
泵軸是用來旋轉葉輪并傳遞轉矩的，常用的材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和足夠的剛度，它與葉輪用鍵進行聯接，另一端則與聯軸器節等連接。泵軸和電機軸必須為整體結構，并與泵送的液體完全分開。離心泵在運轉中，如果出現振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使泵軸造成彎曲或斷裂現象。應用千分尺對泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的軸頸尺寸）進行測量。
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