有一部分需要更換的地方通常是：1、填料；2、軸承；3、泵軸；4、膠套。

對于混流泵的維修方面，在此混流泵廠家強調(diào)一旦混流泵出現(xiàn)了故障，切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時，容易導(dǎo)致以下兩個問題：一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。最1好的辦法是到有經(jīng)驗、有規(guī)模的維修點維修，并及時更換超齡零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。

混流泵

混流泵是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。

泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣，轉(zhuǎn)子不會因為泵承受受載荷而產(chǎn)生彎曲，從而保證軸承的最1佳使用壽命。

由于較大的過流面積，從而減少阻塞。

泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向。

動力驅(qū)動可采用電動機或內(nèi)燃機。

泵裝置上可以配備完整的放氣裝置，有利于吸入管路的排氣。

混流泵軸封

填料密封或雙端面機械密封。

很多型號的潛水泵都設(shè)有自動耦合裝置，在泵出口端設(shè)有滾輪，在導(dǎo)軌內(nèi)上下滾動，耦合裝置保證泵的出水口與固定在基礎(chǔ)上的出水彎管自動耦合和脫接，泵的檢修工作可在池外進行。豎向?qū)к壪露斯潭ㄓ趶澒苤ё?，上端與污水池頂梁或墻(出口彎管側(cè))內(nèi)預(yù)埋鋼板焊接固定。軸承與潛水電動機共用。軸封采用機械密封，傳動與潛水電動機同軸，由電動機直接驅(qū)動。圖2—15所示為QWB型泵的外形及安裝示意。

潛水給水泵常用的型號為QXG，其流量范圍為200～400m3/h，揚程范圍為6.5～60mHz 0，功率范圍為11～150kW。

潛水軸流泵和混流泵常用的型號為ZQB型和HQB型，出水口直徑為350～1400mm。單機流量可超過20×104m3/d。潛污泵的流量范圍為3～1000m3/h，揚程為7～40m，功率為0.25～30kW。其中QWB型潛污泵是使用較多的一種，它適用于輸送40。C以下的工礦企業(yè)排放的工業(yè)廢水、生活污水、糞便或含有纖維、紙屑等非磨蝕性固體的液體。液體的pH值在5～9范圍內(nèi)，固體顆粒直徑小于20mm。被廣泛地應(yīng)用于礦山建設(shè)、市政工程以及醫(yī)院、賓館、飯店污水雜物的排放，也可用作采油、水處理及農(nóng)田灌溉等。

干式電機除對繞組絕緣加強防潮外，與一般電機無區(qū)別。由于干式潛水電機不允許所輸送液體進入電機內(nèi)腔，故在電機的軸伸端需要采取良好的密封措施。通常采用機械密封裝置。但由于這種密封裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工工藝要求高，若水中含有泥沙，則密封構(gòu)件很容易被磨損，使密封失效，故抽送不含泥沙的清水，采用機械密封效果較好。

半干式電動機是僅將電動機的定子密封，而讓轉(zhuǎn)子在水中旋轉(zhuǎn)。

濕式電動機是在電動機定子內(nèi)腔充以清水或蒸餾水，轉(zhuǎn)子在清水中轉(zhuǎn)動，定子是用聚乙烯、尼龍等防水絕緣導(dǎo)線繞制而成。為解決電機繞組及水潤滑軸承的冷卻問題，電機內(nèi)腔充滿清水。因而，這種泵的軸封僅起防止泥沙進入電機的作用，結(jié)構(gòu)較簡單，便于制造和維修。但是，這種泵對電機定子所用的絕緣導(dǎo)線和水潤滑軸承材料要求較高，還要考慮部件的防銹蝕問題。