渣漿泵的處理措施



主要有以下5 點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應(yīng)該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子,通過軸承將葉輪,密封,軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對(duì)應(yīng)的部分,與泵蓋共同組成一個(gè)封閉的腔體。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金,一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。





型式





泵為單級(jí)、單吸、軸向吸入,按泵殼結(jié)構(gòu)和泵軸方向分為一下三種結(jié)構(gòu): 臥式具有內(nèi)殼和外殼的雙殼泵-適用于各種排出口直徑的泵,其內(nèi)殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料三類,不同材料的內(nèi)殼在相同的外殼內(nèi)應(yīng)能互換。 立式或臥式單殼泵-適用于排出口徑小于或等于200mm的低揚(yáng)程泵 泵軸的驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。 對(duì)于采用副葉輪密封型式的泵,其效率最多允許低5%。