立式管道泵產(chǎn)品特點:

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

18通常包括屏蔽軸承和殼體地腳。檢查摩擦、間隙和管道形變。

19為獲得頻率值將麥克裝于齒輪箱上，將噪音記錄在磁帶上。

20管道離心泵聯(lián)軸器軸套松動經(jīng)常制造麻煩，特別是在與重型長的間隔器聯(lián)接時。將指示器置于頂部檢查齒輪嚙合情況，然后用手或起重器提升，并記錄松動情況(各用狀況下最多不應(yīng)多于1-2 mils。使用空心聯(lián)軸器間隔器。確保聯(lián)軸器輪毅在軸上的靜配合最少為1miL/in輪毅的松動會造成許多軸的失效和嚴(yán)重的振動問題。

21試著進(jìn)行現(xiàn)場平衡;粘性較大的油(較冷);具有最1小間隙和緊密配合的較大、較長的軸承;剛性軸承支撐和軸承與地面間的其他結(jié)構(gòu)。這基本上是個設(shè)計問題。需用額外的穩(wěn)固軸承或一實心聯(lián)軸器。難以在現(xiàn)場校正。對高速管道離心泵，在軸承箱上增加質(zhì)量相當(dāng)有幫助。

如果振源是間歇的，觀察溫度的變化。通常轉(zhuǎn)子必須重裝，但是首先要提高靜子的阻尼，加裝較大的軸承(斜墊式)，增加靜子質(zhì)量和剛度，并改善基礎(chǔ)。這個問題通常是由誤操作引起的，例如快速的溫度和流量沖擊?？墒褂媚て铰?lián)軸器。

基本上這是一個設(shè)計問題，但是經(jīng)常因不良的平衡狀態(tài)和不良的基礎(chǔ)而惡化。嘗試在運(yùn)行轉(zhuǎn)速下對轉(zhuǎn)子進(jìn)行現(xiàn)場平衡、降低油溫，和使用大而牢固的軸承。排污泵如同處理！增加質(zhì)量或改變剛度，以偏離諧振頻率。加大阻尼。減輕激振強(qiáng)度并改善系統(tǒng)隔離。盡管偏離諧振頻率，但是由于較強(qiáng)的放大效應(yīng)，在減小質(zhì)量或剛度后，其振幅有可能不變。檢查其“可偏離性”。

剛性基礎(chǔ)或軸承結(jié)構(gòu)。加大軸質(zhì)量，提高臨界轉(zhuǎn)速，或使用斜墊軸承(這是最1好的解決方法)。首先檢查軸承箱內(nèi)的軸承配合是否松動。