需要泵的用戶請告知過流介質的比重或固液比,以便配備合適的電機!如不知型號可告訴我們流量和揚程以及溫度,我們可以幫您選型!該系列泵可通過更換葉輪而達到不同流量和揚程!而價格相差不多,具體價格可具體商議

壓濾機入料泵的創新技術特點

1. 獨特的密封裝置

采用負壓技術加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創新密封結構設計，保證軸封處基本達到無泄漏。

2.雙級葉輪的結構設計

該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結構設計，徹底解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。

4.應用范圍廣

該產品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質制造，可適合不同的介質需求，用戶選用的范圍更廣。

5.葉輪與泵壁的間隙可調

獨特的軸承箱設計，用戶在常時間使用后，因磨損造成壓力下降時，可通過調整葉輪與泵壁的間隙來繼續保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期，克服了傳統單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經常更換葉輪使用壽命短等缺點。

ZJW型壓濾機專用泵本由公司結合各壓濾機生產廠家及使用現場的實際工況，精心設計開發的新一代無泄漏壓濾機專用泵，該產品廣泛應用于壓濾機入料泵應用尤為廣泛，本泵采用負壓技術加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創新密封結構設計，保證軸封處基本達到無泄漏。

壓濾機入料泵的啟動、運行及維護

1.運行前的檢查

試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。

2.開車步驟

a.將泵內灌滿液體

b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開出口閥門

3.運行

運行中如有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1.

4.停機

a.先關閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5.維護

a.軸承座中應定期更換潤滑油（CD40#柴機油），一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見右圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負荷增加。

b.寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。

c.有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來水即可；

d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種；

e.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；

f.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。