3、基礎
堅固的基礎及正確的安裝是泵運轉良好的保證。
鋼制基礎堅固,而混凝土基礎穩(wěn)定,兩者都可用來承受泵和電機的全部重量,并可以吸收振動,全部地腳螺栓均應擰緊。
一般講,應使安裝的位置盡可能靠近進料地點,但要留有足夠空地以便于檢查和維修。
4、泵軸與電機軸對中
無論直連驅動或者V型皮帶驅動,泵軸和電機軸必須jing確對中,對于直聯(lián)驅動,不對中將引起有害的振動和聯(lián)軸器的磨損,不應采用剛性聯(lián)軸器。
5、管路
管路和閥門應與泵進、出口法蘭適當對中,并且與泵分別支撐,在泵進、出口法蘭處應裝配相應的沃曼密封墊。
有些泵,其金屬襯里比法蘭突出,此時應特別注意,勿將法蘭螺栓擰的太緊以免損壞密封墊。
在泵的吸入側應配裝一可拆卸的管子,其長度應足夠打開泵蓋和更換易損件,吸入管應認真安裝以使磨損到zui小。
如果用撓性接頭代替法蘭接頭,那進水管的拆卸就會更方便了。



機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成,見圖1中5b。
②托架部分
托架部分有水平中開式和筒式兩種結構。
中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。稀油潤滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成,見圖1。150ZJ及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤滑托架與稀油潤滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌入透蓋和油杯,去掉了水冷卻裝置,見續(xù)圖1中16a。



10 .經(jīng)常檢測軸承溫度zui高不得超過75℃。
11 .泵連續(xù)運行800小時后應徹底更換潤滑油一次。
12 .備用泵應每周轉動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
13 .若停機時間較長,再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。
14 .經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構松動情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。
??在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
?更不得倒置。

