液下渣漿泵潤滑脂的清理:
軸承組件的下部由安裝在橡膠甩油環(huán)后面的油封圈提供保護,以防止?jié){料的潮氣進入,這種油封圈還可以防止?jié)櫽椭瑥妮S承箱底部泄漏。
為了增進軸承組件驅動端迷宮的密封特性,通過端蓋的油嘴迫使?jié)櫽椭┻^迷宮以清除潮氣。進入軸承組件的污物越少,軸承的壽命就會越長,并會節(jié)約成本,因此,高度重視迷宮的清洗是一項基本的維修要求。
軸承不可能因此潤滑過度,因為大約每次注油量的95%進入迷宮處的油嘴,而只有5%進入軸承組件。
根據(jù)正常的工況,建議使用潤油脂清理迷宮的周期作為一種指南已在下表中列出。
在很臟或潮濕大氣壓的條件下,建議提高一檔以防污物進入軸承組件。




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YZ型液下式渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構。泵體是淹沒于所輸送的液體內(nèi),因此無需注水啟動并解決了吸入問題。液下部分無密封無軸承,克服老式液下泵密封,軸承使用壽命短、維護工作量大的缺點。葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片,工作中回流攪拌、機械破碎、防止堵塞,。葉輪前后蓋板設有付葉片減少泄漏、平衡軸向力,提高泵的使用壽命和運行可靠性。泵進口均為浸入液下,出口為切向垂直向上,從傳動端看泵為順時針旋轉。軸承體部件采用脂潤滑,加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi),軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi),軸承室外有油封密封,以防止灰塵進入軸承室,延長了軸承的壽命。



液下渣漿泵的安裝安全須知:
(一)
泵是一種即承壓又傳動的機器,在安裝、操作和維修前及安裝操作和維修期間,必須遵守所規(guī)定的安全措施。
輔機(如電機、皮帶傳動裝置、聯(lián)軸器、高速箱、無級變速裝置等等)也要遵守這項安全措施,并在安裝、操作和維修前參考有關規(guī)程。
(二)
裝皮帶或聯(lián)軸器之前,必須檢查轉動方向,因為不正確的轉動方
向將使泵在運轉中損壞或個別零件的損壞。
(三)
未經(jīng)專門人員許可,不得使泵超出原來銷售時規(guī)定的工況運轉,否則將導致設備或人身事故。
(四)
泵不可在較低或零流量點或在其他可能引起泵送介質(zhì)汽化的情況下運轉,否則將因為壓力巨增而可能造成設備人身事故。
(五)
維修或泵送期間,內(nèi)部真空的泵必須隔離,如果不能完好隔離,可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”,從而造成設備和人身事故。


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產(chǎn)品參數(shù)