液下渣漿泵的優(yōu)勢(shì);

液下渣漿泵在購(gòu)買時(shí)需要確定抽液深度,要求液體深度與泵軸長(zhǎng)度相符合,然而立式渣漿泵自吸泵只要配備不同長(zhǎng)度的空心管,就可抽送不同深度的液體而不需要調(diào)換本身,從這一方面來(lái)看,立式渣漿泵具有省力便捷的優(yōu)。泵整體為立式結(jié)構(gòu),與相同參數(shù)的液下泵相比,重量大大減輕,同時(shí)占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封出不易泄露。液下渣漿泵有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來(lái)了很大的便利。液下渣漿泵泵的進(jìn)口僅是一根空心管,不需要底閥,如進(jìn)口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下渣漿泵則需要整臺(tái)泵吊出才能清理。
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成功案例


液下渣漿泵運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機(jī)不要超過(guò)電機(jī)額定電流。隨時(shí)***油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時(shí)處理。
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。


液下渣漿泵主要以輸送流量為目,運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表(計(jì)),以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求;裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。






正確的裝配液下渣漿泵的軸承組件:
正確裝配及預(yù)先上油的軸承組件將會(huì)延長(zhǎng)使用壽命而不發(fā)生故障,防止水和其它外界物質(zhì)進(jìn)入以及全面的維修提供方便,仔細(xì)小心用潤(rùn)油脂清洗迷宮,可以預(yù)防污物進(jìn)入并能延長(zhǎng)軸承壽命。
維修人員要保持正確的判斷,定期(不超過(guò)12個(gè)月)打開(kāi)軸承箱檢查軸承及潤(rùn)滑情況,并確定下次檢查的時(shí)間。
加添潤(rùn)油脂的次數(shù)及數(shù)量要根據(jù)多種因素考慮,包括轉(zhuǎn)數(shù)、軸承的規(guī)格、工作時(shí)間、間斷時(shí)間以及外界條件,例如:外界溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、飛濺程度和存在的污物而定。
如果認(rèn)為必要加添潤(rùn)滑脂或在非正常環(huán)境下,特殊部位應(yīng)該定期加潤(rùn)油脂,那么可以在軸承組件一旁裝一個(gè)潤(rùn)滑油嘴,油嘴在使用前必須要進(jìn)行清洗,以防在潤(rùn)滑時(shí),污物進(jìn)入軸承,經(jīng)常的少量的潤(rùn)滑要比定期的大量的加添潤(rùn)滑較好,軸承不允許過(guò)多上油。
潤(rùn)油脂過(guò)量
軸承內(nèi)潤(rùn)滑過(guò)量的直接影響是:由于潤(rùn)滑脂產(chǎn)生渦流而引起軸承過(guò)熱,這是特別要防止的。如果潤(rùn)滑脂加入后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)太熱,故障很可能就是因?yàn)闈?rùn)滑脂太多。無(wú)論什么情況下,過(guò)量加油都不會(huì)有什么好處。
大部分泵的軸承處于低轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),但是,由于超量潤(rùn)滑仍有造成損壞的可能,特別是軸承較小的情況下。因此,判斷和經(jīng)驗(yàn)將是制訂定期潤(rùn)滑程序的最終決定因素。運(yùn)轉(zhuǎn)一開(kāi)始就要采取對(duì)軸承經(jīng)常觀察,仔細(xì)記錄有關(guān)溫度和清潔度的任何不正常情況。
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