超聲波清洗原理

由超聲波發生器發生的高頻率振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質————清洗溶劑中，超聲波再清洗中疏密相間的向前輻射，使液體漏洞而產生數以萬計的直徑為50-500?m的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和盒超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝樓，從而達到物件表面凈化的目地。

適用行業：光學行業、鐘表行業、電子行業、五金行業、精密零件行業、表面處理行業

超音波清洗特點

超聲波清洗與各種化學的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨特的優點：

能快速、徹底地清除工件表面上的各種污垢。

能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復雜的精密零件，對工作表面無損害。

可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人體的損害。

可采用各種清洗劑，根據不同的溶劑達到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。

大幅度降低勞動強度，杜絕隱患，如：節省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

EGC-1P系列投入式超音波震板

適用范圍：投入式超聲波震板由震板和超聲波發生器兩部分組成，適用于放置在各種清洗缸內、成為超聲波清洗機。震板尺寸與引線管方向，根據安裝位置不同可做成底震式、側震式和頂震式三種，各自達到不同的清洗效果。

特點：全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿。

超音波震板與超音波發生器為分體，采用高頻線座連接，使用及保養均方便。

安裝布置靈活，根據需要震板輻射面可裝在清洗槽的底面，側面，頂面。