天然氣智能模塊鍋爐比單體大鍋爐可節約25%的能源。

節能分析：（天然氣智能模塊鍋爐可從四方面節約能源）

第一：爐膛熱能損失：鍋爐沒有傳統單體燃油、燃氣鍋爐點火啟動時爐膛吹掃帶來的熱量損失。

為保證停爐、點火時的安全，燃油、燃氣鍋爐在點火前、停爐后必須對爐膛進行吹掃1-5min左右，即用冷空氣將爐膛內的可燃氣體吹凈。這樣一來爐膛內的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應負荷的變化，不可避免地頻繁啟、停鍋爐，每次都會帶走爐膛的大量熱量。據分析由于爐膛吹掃造成的熱損失占到5%。而直燃式模塊鍋爐沒有爐膛的吹掃，也就沒有這方面的損失。

第二：排煙熱損失：天然氣智能模塊鍋爐比傳統單體鍋爐熱利用率提高5%

單臺大鍋爐在運行過程中，一般鍋爐的排煙溫度在150℃以上。而作為天然氣智能模塊鍋爐，通過合理傳熱設計后，使排煙溫度降低到100℃以下。由此可知，天然氣智能模塊鍋爐比傳統單體鍋爐熱利用率提高5%。

此外，每臺天然氣智能模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，最大限度的防止爐膛內熱量損失。

第三：鍋爐本體電耗：鍋爐電耗非常小，小到可以忽略不計。

單體大鍋爐需要用到鼓風機，這將消耗電能。而天然氣智能模塊鍋爐的燃燒方式是直燃式，不需要鼓風機。天然氣智能模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。

第四：使用天然氣智能模塊鍋爐，真正實現“按需供熱”，根據室內溫度及室外溫度，開啟鍋爐臺數多少，大大減少超標熱損失及欠熱現象的發生。

單體大鍋爐的負荷調節靈活性差，而且大多數是通過人工階段性的粗調節或通過“大小火”、“尖子火”實現的。在外界氣象條件變化頻繁、幅度較大的采暖初期、末期，傳統鍋爐的調節性能決定了鍋爐機組實際出力很難與實際所需負荷相匹配，經常導致欠熱及過熱現象的發生，即常說的“供需矛盾”這樣，在惡化供熱質量的同時造成不必要的額外超標熱損失。按照國內有關文獻的統計，國內燃油、燃氣采暖鍋爐的年綜合負荷率（包含備用裝置）、熱效率大多數維持在45%、72.7%以下，這樣非常不經濟，但此兩項指標尚未引起有關專家的重視。按照先進的標準來講，上述鍋爐系統的能量年綜合利用率同樣是非常低的。

天然氣智能模塊鍋爐則不會出現年熱效率、負荷率、能量年綜合利用率低的情況。這是因為，從天然氣智能模塊鍋爐本身特點來考慮，模塊鍋爐在控制器的聯機模式下，可以實現多臺鍋爐聯控，它能根據設定好的供熱溫度曲線等有關參數，如室內溫度、建筑物的熱慣性等，參考室外溫度智能的判斷應啟動、停運的鍋爐臺數。控制過程中，該系統保證運行的每臺鍋爐都是保持滿負荷、高效（91%以上）運行。基本消除了國內廣泛存在的熱效率、負荷率、能量年綜合利用率低的情況，具有明顯的經濟效益及社會效益。

鍋爐的模塊化設計，加上智能軟件的協調、控制，輕松實現了鍋爐機組的調節靈活、高效、經濟運行。智能中央控制器配備室內溫度傳感器和水溫傳感器，實時采集室內環境溫度信號和供暖自動計算最佳的出水溫度，并控制投入運行的模塊數量，在維持室溫穩定的同時大大節約了燃料，明顯降低了運行成本。如供熱面積為25000m2的供熱站，應用模塊鍋爐提供熱源，在人工調節狀況下其出力最小調節精度為8.3%，其溫度調節幅度為2.0℃，在操作系統控制下，其最小出力調節精度為4.0%，其溫度調節幅度為0.5℃。由此可以看出，天然氣智能模塊鍋爐機組在提高供熱質量、降低運行費用及能耗方面是具有明顯優勢的。無論季節處于什么狀態，運行中的單臺模塊鍋爐都能處于滿負荷狀態，而沒有運行的鍋爐則不消耗能量，這樣優化能保證整體鍋爐機組始終處于高效率狀態下運行。天然氣智能模塊鍋爐采用專用控制器（美國原裝霍尼韋爾產品和日本山武溫控系統），故可使采暖系統很方便地實現，智能化控制，大大降低了管理及人工成本，故障極低，維護成本幾乎為零，提高了系統運行管理級別。

使用天然氣智能模塊鍋爐，可大大減少超標熱損失，整體節能15.4%。

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