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熔化極氣體保護焊采用工作原理是什么？
答：熔化極氣體保護焊采用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電
第四章 氣體保護焊和等離子焊與切割 １２３
弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區輸送保護氣體，使
電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作
用。連續送進的焊絲金屬不斷熔化并過渡到熔池，與熔化的母材金
屬熔合形成焊縫金屬，從而使工件相互連接。由于熔化極氣體保護
焊對焊接區的保護簡單、方便，焊接區便于觀察，焊槍操作方便
生產效率高，易進行全位置焊，易實現機械化和自動化，因此在生
產中被日益廣泛地采用。目前，電弧焊領域的機械化、自動化發展
方向主要是限度地采用熔化極氣體保護焊和埋弧焊代替涂料焊
條手弧焊。隨著現代化生產的發展，熔化極氣體保護焊在焊接生產
中將占據越來越重要的地位。
什么叫熔化極氣體保護電弧焊？
答：熔化極氣體保護電弧焊 （英文簡稱ＧＭＡＷ）是利用焊絲
和工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區輸
送保護氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周
圍空氣侵害的一種電弧焊方法。連續送進的焊絲金屬不斷熔化并過
渡到熔池，與熔化的母材金屬熔合形成焊縫金屬。熔化極氣體保護
電弧焊根據焊絲形式的不同分為實芯焊絲和管狀焊絲兩種。其中實
芯焊絲氣體保護根據保護氣體種類的不同又分為惰性氣體保護電弧
焊、氧化性混合氣體 （Ａｒ＋Ｏ２、Ａｒ＋ＣＯ２ 及Ａｒ＋ＣＯ２＋Ｏ２）保護
電弧焊和ＣＯ２ 氣體保護電弧焊。由于熔化極氣體保護電弧焊對焊
接區的保護簡單、方便、焊接區的可見性好、焊槍操作方便，易實
現機械化和自動化，生產效率高，因此在實際生產中應用日益廣
泛。隨著現代化生產的發展，它將是目前和今后弧焊領域中機械化
和自動化的主要發展方向。
如何調節電源輸出參數？
答：熔化極氣體保護焊電源的主要技術參數有輸入電壓 （相
數、頻率、電壓）、額定焊接電流范圍、額定負載持續率 （％）、空
載電壓、負載電壓范圍、電源外特性曲線類型 （平特性、緩降外特
性、陡降外特性）等。通常要根據焊接工藝的需要確定對焊接電源
技術參數的要求，然后選用能滿足要求的焊接電源。
（１）電弧電壓
電弧電壓是指焊絲端頭和工件之間的電壓，不是電源電壓表指
示的電壓 （電源輸出端的電壓）。電弧電壓的預調節是通過調節電
源的空載電壓或電源外特性斜率來實現的。平特性電源主要通過調
節空載電壓來實現電弧電壓調節。緩降或陡降特性電源主要通過調
節外特性斜率來實現電弧電壓調節。
（２）焊接電流
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