烤漆房設備，烤漆設備，鋁合金烤漆設備，無錫博蘭德噴涂設備有限
公司，用心制造，環保型的噴涂設備，對鋁型材表面處理行業做出了貢獻，出口50多個國家地區的產品品質，全力配合客戶生產線，安裝，調試，免費設計車間布局規劃圖。
江蘇博蘭德噴涂設備優質廠家制造出節省原料30%的粉末涂裝生產線，主要應用于金屬、鋁型材、汽車、鋁合金、門窗型材、斷橋鋁等產品的表面加工處理，使您的產品外觀更光澤，噴涂的顏色更均勻。
鋁合金噴涂型材設備注意事項：
1、查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。
2、一定要注意鋁合金型材產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.2mm。
3、仔細察看產品的表面狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
4、注意產品表面涂層的厚度，陽極氧化鋁型材產品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆鋁型材產品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產品應在二涂以上，不能低于30μm。
5、日常維護時，不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應選擇柔軟的棉紗和棉布。
6、清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機物。
7、沿海地區的用戶，超好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆名鋁型材、粉末噴涂鋁型材或氟碳噴涂鋁型材產品。
生產涂裝設備工藝流程：
一、噴涂前的準備和條件：
1.天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。
2.底材處理：鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥。
3.噴槍標準：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍，噴槍壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。適當調節油量，油量過小時漆膜表面容易出現顆粒。
4.空壓機：施工前，空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產生不良。
二、底漆的噴涂：
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后，(無油污，無塵，表面有一定粗糙度)，可以噴涂鋁合金專用的環氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表有良好的附著力，特別是雙組份的環氧鋅黃底漆。該漆具有環氧漆特有的高附著力，韌性，硬度等均比較優良，并且配套性能好。
2.混合比例：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4：1：適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用電子秤按混合比例稱量，保證配比準確。油漆混合后，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環境的清潔.混合后2H內用完，環境溫度大于30℃后，混合后可使用時間要縮短。
3.噴涂時為了取得效果，可以分兩次噴涂。
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