產品簡介： NE提升機鏈輪技術參數可參照機械部標準(JB3926-85)，上下鏈輪采用ZG310-570，整體調質，HB229-269齒面淬火。新鄉市鵬鼎機械NE提升機鏈輪材質分為鋼板焊接和鑄造工藝，鏈輪軸采用40材質，軸承座采用生鐵鑄造。ne30提升機鏈輪和ne15提升機鏈輪以及ne型號鏈輪材質都是一樣的，材質為鑄鋼，ZG310-570材料。鏈輪和鏈條長期嚙合運行，因此齒面經過淬火熱處理，以便有很好的硬度和耐磨性能。 鏈輪總成維護保養： 1、 鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損，太松了鏈輪容易跳動和拖鏈，鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，約為兩鏈輪中心距的2%-3% 2、 鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜，在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米，鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米，但不可以有摩擦鏈輪齒側面現象，如果兩輪偏移過大容易產生拖鏈和加速磨損，在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。 3、 鏈輪磨損嚴重后，應同時更換鏈輪，以保證良好的嗤合。不能只單獨更換鏈輪。否則會造成嗤合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時反面使用（指可調面使用的鏈輪），以延長使用時間。 4、 新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去環節，但必須為偶數。鏈接應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。 鏈輪改進措施： 1、原鏈輪設計材料為40Cr，整體調質硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎上基本上不能提高鏈輪的性能。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可優良提高鏈輪的使用壽命，減少修機頻次，提高生產率，降低生產成本； 2、原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了性能。隨著數控機床的廣泛應用，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達到提性能穩定的目的。