KYF型已在數十個礦山使用，均取得了滿足的效果。在牟定銅礦，KYF-16浮選機與仿丹佛D-R型浮選機(美國)比擬，銅回收率進步0.97%，精礦品位進步0.26%，節電4.297%,易磨損件消耗量節省76.78%。KYF-38浮選機在德興銅礦試驗表明：在粗選功課容積減少的前提下，粗選功課回收率進步1.67%，全系統回收率進步1.18%，節電51.4%。與同容積的OK浮選機(芬蘭)比擬節電20%，設備重量輕15%左右。
浮選機優化方法
目前海內外的浮選機多達數十種，其分類方法也不一致，礦用浮選機根據其工作原理的不同主要分為：機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。
不論是哪種浮選機，在出產中都要考慮其效率題目，紅星機器根據客戶反饋信息及自己經驗總結出進步浮選機效率的方法。通過優化影響浮選機充氣量的主要因素，可以在一定程度上進步浮選機的效率：
1.葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較相宜的間隙為5～8毫米。
2.葉輪的轉數：在一定的范圍內，葉輪轉速大，則充氣量也大，但轉速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不不亂。此外，對某些性脆的礦石易產生泥化現象。
3.進漿量：當進人葉輪中央的礦漿量最合適時，則充氣量最大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的出產能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣難題，充氣量下降。另外，內部礦漿輪回量大（即從蓋板上的輪回孔返回到葉輪腔內的礦漿量），則充氣量大。但電耗隨之增加。
4.葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉阻力增加，充氣量變小．
河南紅星整合了磷礦浮選的各種繁瑣細節，研制的SF自吸式磷礦浮選機吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助機床設備，水平配置，便于流程的變更 。礦漿循環合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。設有礦漿面的自控裝置，調節方便。葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產生礦漿上循環，下葉片產生礦漿下循環。
當磷礦選別工作開始時，由浮選機電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 河南紅星是一家大型礦山機械生產基地，本公司專業生產，，，，等產品深受好評！