高光模溫機(jī)又稱速冷速熱高光模溫機(jī)，它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值(一般在130度-140度間),然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。

　　在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。

　　高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。

　　首先，注射前通過(guò)噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹(shù)脂，就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后，便開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題。