H型雙液真空灌封系統(tǒng) 概要 H型樹脂真空灌封系統(tǒng)是天波公司參照國際上先進(jìn)的真空灌封系統(tǒng)，應(yīng)用計量混合灌膠（MMD）技術(shù)、攪拌脫氣技術(shù)，獨(dú)立設(shè)計開發(fā)的全新灌封系統(tǒng)。全封閉處理樹脂料，避免人體接觸；生產(chǎn)操作簡便，實(shí)現(xiàn)單人單機(jī)操作；計量泵與定量泵系統(tǒng)集成；配比及定量精度高；在線混合方式，混合效率高，無需等待時間。 工作過程：設(shè)備自動分別吸雙組份料到個儲料罐，并分別進(jìn)行真空脫氣攪拌，預(yù)設(shè)好需灌封克數(shù)，將預(yù)先經(jīng)攪拌、脫氣處理好的樹脂通過實(shí)時在線混合技術(shù)，在真空條件下自動定量灌注到工件中，灌膠過程實(shí)現(xiàn)自動化，確保料液的非人工接觸和環(huán)境污染。設(shè)備生產(chǎn)完工后，停機(jī)，復(fù)位，清潔設(shè)備。 設(shè)備使用現(xiàn)場環(huán)境 工作電源：Hz±%，V±% ； 環(huán)境溫度：～℃； 相對濕度：≤%； 廠房地面：水泥地面； 功能與特點(diǎn) 樹脂的預(yù)處理及處理過程在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，確保灌封非人為接觸和污染環(huán)境。 控制方式：自動配比，自動澆注。設(shè)備運(yùn)作過程中配三色警示燈。全自動化機(jī)械臂點(diǎn)膠，實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。同時，配備手動方式。 定量灌封應(yīng)用國際先進(jìn)的高精度強(qiáng)制性容積計量技術(shù)，同步計量泵由同一個機(jī)構(gòu)提供動力，兩種組分同時由兩個活塞吸入、計量并擠出。計量泵計量灌封料量可調(diào)及流速可調(diào)。容積式計量泵通過控制其泵體內(nèi)物料的容積來計量物料的用量，此方法計量準(zhǔn)確、可靠。配備高耐磨計量泵在很大程度上防止因樹脂填料帶來的磨損。設(shè)有溫度控制裝置，可以對料液進(jìn)行保溫。 混料系統(tǒng)應(yīng)用美國Statomix MR技術(shù)，采用全靜態(tài)混合器，兩種組分在混合器中充分混合均勻，形成可澆注混合料。 保溫系統(tǒng)采用PID智能溫度控制方式。 真空系統(tǒng)由旋片式真空泵及其控制系統(tǒng)構(gòu)成，真空系統(tǒng)抽空迅速。設(shè)有真空閥門，相應(yīng)的電磁充氣閥、真空管道等。 壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空壓機(jī)（需方自配）、空氣過濾器、閥門及管路和管件等構(gòu)成，向氣動閥門及氣動元件提供.Mpa～.Mpa的壓縮空氣。 控制與測量裝置，主控柜面板可顯示全套設(shè)備各系統(tǒng)的即時工作狀態(tài)。各對立動作設(shè)有連鎖保護(hù)。電控柜內(nèi)主要空氣開關(guān)、接觸器為西門子、歐姆龍等名牌產(chǎn)品，主要元器件要有接線標(biāo)識。設(shè)備內(nèi)外部配線包扎防護(hù)良好，設(shè)備主要儀表開關(guān)均布置在明顯易操作點(diǎn)檢位置。 清洗裝置由清洗罐、泵及管路閥門組成，通過氣動控制對全靜態(tài)混料器管、后續(xù)管路及澆注閥進(jìn)行清洗。清洗工序簡單，將清洗液裝到清洗罐內(nèi)通過控制裝置將清洗液經(jīng)所要清洗的部件從澆注頭打出，所要清洗的部件即被洗液干凈。 系統(tǒng)構(gòu)成 儲料罐 A罐：容積升不銹鋼電機(jī)攪拌真空脫氣 一套 B罐：容積升不銹鋼電機(jī)攪拌真空脫氣 一套 計量泵 容積式在線定量配比 一套 混合器 Statomix MR技術(shù)靜態(tài)混料器 一套 保溫系統(tǒng) PID溫度控制、測溫鉑電阻、數(shù)字溫控表一套 控制系統(tǒng) 防固化報警裝置一套 清洗裝置 清洗罐、管路閥門、氣壓驅(qū)動一套 澆注系統(tǒng) ××真空澆注室一套 真空系統(tǒng) X-真空泵一套 自動點(diǎn)膠系統(tǒng) 韓國進(jìn)口dasa自動點(diǎn)膠機(jī)械臂一套 五、技術(shù)規(guī)格 、真空狀態(tài)下處理樹脂料 、重量比例精度：±％ 、混合精度：σ/X≤％ 、工作真空度：Pa～Pa 、極限真空度：Pa（.托） 、工作溫度：℃～℃ 、最高加熱溫度：±℃ 、單次灌封范圍：g-g 、真空室內(nèi)部有效尺寸：W ㎜×L ㎜×H ㎜ 、電源：V±% 三相Hz±% 、氣源：.Mpa～.Mpa的壓縮空氣。 公司網(wǎng)站：www.chinatianbo.com