產品介紹壓濾機采用JB/T4333-2005標準。機架——“大張”牌壓濾機機架： 機架由機座、壓緊板、止推板、主梁組成。　　　1.“大張”牌壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的先進技術，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質選用優質中板，用二氧化碳保護焊焊接成形，經回火定性處理后，用高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除銹——Sa 3級 。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優點，經超壓試驗，安全系數達2.2倍，可確保使用安全、穩定。性能參數有效容積：7478L外形尺寸：11560x2200x1900m處理能力：7.478T進料含水率：93%濾餅含水率：40%設備重量：38606Kg使用及維護壓濾機-工作原理 壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。 液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。 液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。 其他說明電器控制系統：控制系統為機—電—液一體化設計電器元件采用中國正泰公司產品，安全、可靠。（可正常運行20萬次無故障）；功能包括：自動壓緊、自動保壓、自動補件、自動松開，松開到位自停等功能，操作方便，性能穩定。交易說明生產周期：合同生效后10日發貨。付款方式：合同生效后預付貨款30%，發貨時剩余貨款一次付清。包裝方式：裸妝。