噴涂加工 蘇州噴涂加工廠 【首選】蘇州仁達
塑料制品噴涂前要做哪些處理
汽車工業使用的非金屬材料較多,如塑料、玻璃鋼、木材、皮革等,在涂裝前都要進行合理的處理,才能獲得優質的涂層。
對于塑料制品,由于加工和成型的原因,使脫膜劑殘留在表面,同時在運輸、組裝及使用過程中,也容易使表面粘有油污、臟物等。此外,許多塑料表面光滑、濕潤性差,因此造成涂裝后產生漆膜縮孔和附著力差等缺陷。因此,也需在涂裝前進行表面處理,以提高涂膜的附著力及耐久性。常用的表面處理方法有以下幾種:
(1)化學氧化處理
(2)噴砂處理
用高壓空氣或將細砂噴打在塑料制品表面,可除去油脂得到粗糙的表面,但應將砂粒和高壓風控制好,以免使塑料制品損壞變形。
(3)溶劑清洗
聚丙烯塑料可用熱三氯乙烯甲苯、丙酮容易清洗,其除去油污、雜物的效果也很好。
熱噴涂技術的整個發展,基本上是沿著這三支主導線向前推進的。溫度和速度取決于不同的熱源和設備結構。從某種意義上說,溫度越高、速度越快,越有利于形成優異的涂層,這就導致了溫度和速度兩種要素在整個技術發展過程中的競爭與協調的局面。繁多的噴涂材料的可選擇性,是熱噴涂指數的另一種優勢,它可以使不同設備的工作面被“點鐵成金、戴盔穿甲”。正是這三種要素,使熱噴涂成為真正具有疊加效果的獨特技術,它可 以設計出所需的各種各樣性能的表面,獲得從一般機械維修,直到航天和生物工程等高技術領域廣泛的應用。
1 定義
熱噴涂是這樣原一系列過程:以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態的微粒,這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上,形成具有一定特性的噴涂層。
2 噴涂材料
噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態,它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,種類逾百種。線材與帶材多為金屬或合金(復合線材尚含有陶瓷或塑料);棒材只有十幾種,多為氧化物陶瓷。
3 噴涂方法
以提供熱源的不同,可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴涂、爆炸噴涂及高速火焰噴涂(HVOF);后者包括電弧噴涂及等離子噴涂(又分常壓等離子噴 涂與水穩等離子噴涂)。 噴涂工藝對涂層產生重要影響的是噴涂濕度(嚴格地說,是熔滴沖擊基體表面時的溫度)和熔滴沖擊表面的速度。
噴涂材料噴涂而成的涂層依據它們的成份可以分為10個系列;(1)鐵、鎳和鈷基涂層;(2)自熔合金涂層;(3)有色金屬涂層;(4)氧化物陶瓷涂層; (5)碳化鎢涂層;(6)碳化鉻和其他碳化物涂層;(7)難熔金屬涂層;(8)氧化物陶瓷涂層;(9)塑料基涂層;(10)金屬陶瓷涂層。
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