使用與維修

1、本機應裝設電氣保護裝置。

2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

6、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

日常維護：

1、啟動前：

（1）檢查粗網及細網有無破損

（2）每一組束環是否鎖緊

2、啟動時：

（1）注意有無異常雜音

（2）電流是否穩定

（3）振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.

定期保養

定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

使用問題及解決方案：

旋振篩在正常運轉時，由于物料的種種特性，形狀不同會產生各種形態的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：

1、含有大量接近分離點的粒子；

2、物料含水量較高；

3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

4、會發生靜電；

5、物料具有纖維質的物料；

6、片狀顆粒較多；

7、編織篩網絲經過粗；

8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?。因為需要篩分的物料

顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

解決辦法：

為有效地防止振動篩篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:

1、當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。

2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。

3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。

4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

安全運轉的重要性 振動篩作為非標設備對于多數振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統的動力機械產品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。對于傳統機械來說設備產生振動就意味著故障的發生征兆，而振動設備恰恰是通過振動來完***們所需的工作目的和要求的一種產品。雖然振動行業都在致力于，振動設備自身的抗破壞性優化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發生。并且振動篩往往是布置在用戶生產工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現故障，將會導致整個生產系統聯動停車，給用戶帶來重大的生產損失。就礦山、煤炭、冶金企業來說，如這樣突然停車修復一天的話，直接生產效益損失少則十數萬、多則數十萬甚至數百萬元。要想避免此類現象發生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發現隱患提前做好檢修安排。

我公司是集機械科研、開發、生產、經營于一體的現代化企業。本公司憑著雄厚的技術力量、精良的加工設備、完善的檢測手段，使產品各項技術指標一直處于領先地位。主導產品有氣流篩、旋振篩、直線振動篩、滾筒篩、直排篩、斗式提升機、螺旋上料機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、電磁振動給料機、電機振動給料機、振動料斗、振動平臺等相關機械產品品質優良，價格合理。

我公司格守質量第一、用戶至上的原則，愿為用戶提供熱情周到的售后服務；市場分析、投資規劃、場地設計，原料配方等售后服務；協助安裝、調試、免費培訓操作人員。 歡迎四方用戶來人、來電、來函洽談業務。

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