又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數為圓形，中央有通孔)，并具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

砂輪規格列表

砂輪規格多樣,因使用而異,,可根據客戶需要定做產品. 部分砂輪常用規格對照表(單位:mm)    砂輪外徑(D)  砂輪厚度(H)  砂輪孔徑(d)  4  3(1/8英寸)  3(1/8英寸)  6  5(3/16英寸)  6(1/4英寸)  8  6(1/4英寸)  10(3/8英寸)  10 &n

樹脂砂輪的使用范圍

因為對于有些物料用樹脂砂輪是無法實現磨削的作用的，所以說樹脂砂輪也是有使用范圍的，具體的使用范圍是怎樣的呢？接下來，我們一起來看一看：
（1）用樹脂砂輪在外因磨床或萬能磨床上對袖類、套簡以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。
（2）用樹脂砂輪外團局面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開榴砂輪、多兒砂輪和多孔帶溝槽砂輪，以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端而等，對機械零件的各種乎直為滿足乎直度、表面租循度和平面之間相互位貫精度等要求而進行平面磨別加工。
（3）用樹脂砂輪的外因面或樹脂磨頭。在內圓房床、萬能磨床或專用磨床上，對表面質量要求較高的通孔、盲孔、臺階孔、錐孔和軸承內溝道等部件進行內因磨削加工。
（4）用樹脂砂輪、樹脂和橡膠導輪，在無心磨床上，采用柔性定位的方式，使用砂輪的外圓周面。對旋轉對稱的內因或外因表面進行無心磨削加工。
（5）用專用樹脂砂輪磨螺紋砂輪。在螺紋磨床亡，對高精度及表面粗糙度的傳動螺紋，測量機件的螺紋，工量具螺紋和淬硬處理的螺紋部分進行螺紋加工。如螺紋、蝸扦、處錐、該刀、量規等帶錐螺紋、多頭田紋、平行螺紋等磨削加工。
（6）用環氧樹脂所磨輪以及雙錐面、蝶型、雙蝶型、蝸桿式砂輪等。在齒輪磨床入射經淬硬處理的齒輪進行齒輪磨削加工。
（7）用樹脂強力磨砂輪，在工具磨削上，對具有較高的硬度熱硬性，耐磨性與足夠的強度和韌性的切削工具材料，如碳家工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金等，進行具磨削加工，以達到理想的精度，表面租糙廢和正確的幾何形狀、使切削刃具具有較高的鋒利性和耐用度。

分類

平面砂輪

平面砂輪：平面砂輪是砂輪中的一種，因砂輪兩個平面面為平面，故稱平面砂輪，生產這種砂輪的材料有多種，主要用于磨削工件的平面而得名，砂輪粒度偏粗的可用于一般的粗磨加工，加工速度快，但比較粗糙。平面砂輪粒度偏細的主要是用于精磨和超精磨的加工，加工速度慢但加工的工件光潔度高，精確度也高。同類產品有平面砂輪-白剛玉、平面砂輪－微晶剛玉、平面砂輪－綠碳、平面砂輪－黑碳、平面砂輪－鉻剛玉等

內孔磨砂輪

內孔磨砂輪：在正常情況下，內孔磨砂輪主要用在工件內圓的磨削。制造內孔磨砂輪的磨料有：綠（GC）、黑碳化硅（C）、白（WA）、棕（A）、鉻剛玉（PA）等；內孔磨砂輪使用的粒度有：46#、60#、70#、80#、90#、100#、120#、150#、180#、220#、240#、320#等。其中內孔磨砂輪粒度越粗磨削速度和加工量大，功效高較高；而粒度越細光潔度會更高，但加工速度慢，功效較低，因此，可根據實際情況而定

磨床用砂輪

磨床用砂輪：磨床用砂輪的規格較多，其中可分為平面磨床用砂輪，250*25*75、305*40*127、355*40*127至750*100*305等；無心磨床用砂輪，300*100*127、305*150*120、350*125*127、400*150*203等；齒輪磨床用砂輪，600*63*305、240*16*75、500*30*203、400*25*127、450*63*203、300*25*127等。磨床用砂輪使用的磨料有，棕剛玉（棕色A）、鉻剛玉（紅色PA）、白剛玉（WA白色）、黑化硅（黑色C），綠化硅（綠色GC）的磨粒等。

安裝與使用

1.砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/T2493標準規定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用.

2.安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的最高工作速度.

3.緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手,且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應適當.禁止使用補充夾具或敲打工具.

關掉冷卻液以免砂輪不平衡.

5.砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標準規定.

6.新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下,以工作速度按下列時間進行空轉:

外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉時,操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.

7.不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削,以免砂輪破碎.

8.砂輪在磨削工件時,禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力.

9.對于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時,如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象,造成砂輪損壞.切削工件時不能多件工件疊起來切削,以防意外.