鑄鐵平板的制造是非常嚴(yán)格的，只有嚴(yán)格的工藝才會(huì)出好的量具，鑄鐵平板要用到機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多種行業(yè)，我們要為這些行業(yè)負(fù)責(zé)，所以就要保證鑄鐵平板的質(zhì)量。

筋板式結(jié)構(gòu)鑄鐵平板精度穩(wěn)定不易變形的原因：1、筋板主要是為了加強(qiáng)鑄鐵平板的承載能力，減少平板在重荷下容易產(chǎn)生變形。2、筋板在鑄鐵平板上是不可或缺的功能部分，它能有效地如“工”字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無需大幅增加產(chǎn)品切面面積，保證了平板的強(qiáng)度、剛度，減小平板工作面的厚度。3、可克服鑄鐵平板因壁厚差別帶來的應(yīng)力不均所造成的歪扭變形，增加鑄鐵平板的使用壽命。4、在生產(chǎn)過程中，筋板還可以改善鐵液流動(dòng)情況，減少鑄鐵平板的鑄造缺陷。5、能夠提高鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)平板的穩(wěn)定性。有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂，并且增加了鑄鐵平板抗熱脹冷縮的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)了使用壽命。6、在不加大鑄鐵平板面厚和壁厚的條件下，增強(qiáng)平板的強(qiáng)度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量，減輕重量，減少鑄造缺陷，降低成本。

鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。 了解泊鑄鑄鐵平板更多詳情信息歡迎登錄網(wǎng)址：http://www.pbzzlj.com/