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噴砂材料常用陶瓷砂零件清理表面，噴砂材料陶瓷砂的地位與商業價值就能體現出來，表面處理的工藝也得到表現。
陶瓷砂噴砂處理表面的異物。噴砂除銹一般用噴砂法和酸洗法。后者易使氫滲入鋼鐵件內部，增加內應力，降低塑性，而噴砂除銹不產生氫脆。不銹鋼鋁件經噴砂后進入下道工序，都可以提高鍍層或氧化層的結合力。鍍硬鉻和涂料的陶瓷砂工件常用噴砂工藝清理表面，機床附件及工量具鍍乳白鉻前多用噴砂來消光。
陶瓷砂噴砂除銹是解決表面異物的表面處理辦法中較好的一種。它不僅可以徹底清除金屬表面的銹蝕、氧化皮、油污及其他雜質，使金屬表面顯露出均一的金屬本色，而且還能使金屬表面獲得一定的粗糙度，以得到粗糙度均勻的表面，并將機械加工應力變成壓應力，提高防腐層與基體金屬之間的結合力以及金屬自身的耐蝕能力。
金屬噴砂材料陶瓷原料也被很多用戶稱之為陶瓷砂、瓷砂、陶瓷丸，產品使用壽命長，性價比高，其壽命是玻璃珠的30倍；效率高不易破碎。陶瓷砂采用優質高嶺土、添加適量的粘結劑、成孔劑、稀土抗蝕劑，經高溫燒結成外觀白色，質地堅硬，顆粒均勻，微孔發達，孔隙率高，球狀顆粒的新型濾料陶瓷磨料。
金屬噴砂材料陶瓷砂的硬度高、變形小。陶瓷砂的硬度可達643~785HV，具有超高沖擊的沖擊力度。高硬度保證了陶瓷砂可以對高強度及超高強度結構零件進行噴丸強化，提高生產效率；變形小保證了彈丸在沖擊撞擊時的形狀不發生變化，陶瓷砂的球形形狀使零件噴丸的質量穩定性得到提高。
漢通研磨噴砂工藝陶瓷砂由于可以在工件表面達到很好的處理效果，在工業上有著廣泛的應用，目前由于噴砂工藝生產效率和環境有著很大的關系，噴砂磨料的特性已經成為在如今的商業環境中生存及保持競爭優勢的明確要求。
目前噴砂工藝常用的磨料主要有以下幾種：陶瓷砂、玻璃珠、不銹鋼砂/丸鐵砂、鋯砂、合金微珠、尼龍砂、樹脂砂等，這些磨料中有人造的也有天然的，有便宜的也有貴的。而且在使用中也并不是說一定要用貴的就好，而應該根據噴砂材質、需要達到的噴砂效果的要求，選擇合適的噴砂磨料。
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