合成橡膠開煉機 小開煉機 主要配件表：

主要配件

主要配置

主電機

西門子電機/東元電機/大同電機

減速機

國茂集團(硬齒面減速機)

低壓電器

歐姆龍/天得/施耐德等

傳動輸出

單軸輸出

緊急剎車器

電子剎車并反轉

合成橡膠開煉機 小開煉機 功能優勢：

電動減速調距裝置：作用是提高工作效率與膠料厚度的均勻性或一致性。

氣動割膠裝置：作用是用于膠料出片定寬割斷功能，采用氣割明顯提高安全性與割斷穩定性。

割膠調距器：采用氣壓或電動的方式對切膠 的調距，割膠完畢后切 架可以回到最兩端，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準確性，特別是對人員安全性的提高。

擋膠板升降裝置：采用氣動進行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性。

液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動，作用是輥輪出片時進行填膠功能，同時降低人工勞動強度與提高安全性。

自動液壓加油裝置：采用液壓方式確保對輥筒軸承的降溫與高飽和高強度的潤滑，加強設備耐用與低噪音。

自動翻膠打膠裝置：降低人工勞動強度與提高安全性，同時不要讓工人近距離長時間地接觸對人體有毒、有害、有腐蝕性的物料或氣味。

分段混煉計時提醒器：確保批量生產產品質量的穩定性與均勻性，確保每手物料品質穩定， 提醒加料及避免人員忘記加小料的作用。

缺油自動報警探測器：當開煉機軸承座里的軸承缺油時，探測器會及時有效地提醒報警并指出是哪個軸承缺油，在報警過后的2分鐘內工人還不停機進行加油的處理，系統會自動指令輥筒停止運轉來確保軸承在缺油的狀態下繼續運轉造成嚴重機械事故的功能。

變頻調速器：變頻調速，作用是節約能源、出片時速度可調、低噪音、提高安全性與耐用性。

防爆處理的方式:針對有導電性的膠料與粉劑，對開煉機的電控箱部分、操控按鈕、電機等采用防爆裝置和進行局部封閉或移位隔離的防爆處理。

防腐蝕處理：針對有腐蝕性的膠料，開煉機的輥筒及壓板周邊要進行鍍硬鉻或不銹鋼包裹處理。

不銹鋼接料盤的升降裝置：由于通常的開煉機離接粒盤之間的高度不可調，針對用于有些膠料密度和粘性不同需要調節其高度，以利于打膠操作的安全性與便利性。

軸承座防滴油集油裝置：由于軸承座漏油只是時間問題，當油封被磨損后油自然就滴漏到接料盤里并直接污染到膠料，因此本集油裝置的功能就能制止上述現象并防止軸承座漏油造成機器周邊的環境污染。

合成橡膠開煉機 小開煉機 開煉機安全操作規范：
開煉機安全問題，開煉機是煉膠過程中工傷事故發生率最高的設備之一，他的工作環境相對于別的混煉設備是造成其危險系數增大的原因，操作師傅在操作設備時會經常接觸物料與輥筒。發生工傷事故多為操作師傅被物料帶入輥筒。那么為了確保工程師和操作人員的人身安全下，安全知識的培訓和一臺安全系數高的設備必不可少的。
傳統的開煉機多為鏈條帶動，其最大的問題就在于，員工在操作的過程中如果出現意外，機器采取斷電來進行保護，而單純的斷電后機器兩個輥筒還會在慣性的過程中繼續轉動，或者使用抱剎系統，仍然使員工處于持續受傷的情況，并且處理時非常困難。發生在開煉機上安全事故輕微者手部收到擠壓損傷，重者會危害整條手臂甚至是生命。

利拿機械長期致力于研發設備，針對開煉機上存在的安全問題更是利拿機械關注的重點，結合德國日本等技術進一步研發，利拿獲得多項專利技術。根據人體的自然反應，對開煉機的各個方面加裝安全裝置，當操作人員手快要夾入開煉機里時，我們的安全裝置會因人體的自燃反應被觸碰，這時開煉機會立馬進行兩項指令，第一立馬停止不會有慣性走動，第二立刻反轉四分之一圈，這時就算手指有輕微夾入也會倒出。大型開煉機設計腹碰式開關，根據人體身高手臂長短調整，可以使操作師傅操作過程中只能接觸輥筒工作面，如果師傅被輥筒拉扯將會觸碰此安全開關，會立馬急停反轉。

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