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X22CRNI17

可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低， 韌性得到改善， 斷口形貌由準解理型變?yōu)轫g窩型， 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大，在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好， 易產(chǎn)生裂紋， 因此制造具時， 不宜進行焊接。
中文名X22CRNI17
抗拉強度淬火回火,≥1080 (MPa)
伸長率 淬火回火,≥10(%)
沖擊功 淬火回火,≥39Akv (J)

1基本信息

標準：GB/T 1220-2007 不銹鋼棒
特性及適用范圍
X22CRNI17系是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸，醋酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。
X22CRNI17鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強度和硬度。對氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機酸), 以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性?？梢允逛摰拇嘈赞D(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時, 不宜進行焊接。[1]

X22CRNI17
當鍛造加熱溫度較高時, 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強烈的再結(jié)晶有關(guān)。該鋼在1100°C時的伸長率最大。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量, 應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時, 為了得到均一的組織, 應(yīng)該采取較大的鍛造比。[2]
2化學(xué)成份

碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
X22CRNI17馬氏體不銹鋼
X22CRNI17馬氏體不銹鋼
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
3力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤285HB
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

5物理性能

1)臨界點溫度 (近似值)：Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。
  2)密度：7.75g/cm3
  3)質(zhì)量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。
  4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。
  5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m
  
6工藝規(guī)范

熱加工規(guī)范

冷裝爐溫≤800°C (熱裝爐溫不限), 開始溫度1100~1150°C,終止溫度>850°C,>50°C時在砂內(nèi)緩冷。
低溫退火規(guī)范

退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。
高溫退火規(guī)范

退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。
淬火、回火規(guī)范

1) 淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強度≥1100MPa、伸長率≥10% 、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW
  2) 淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.[4]