鉆孔灌注樁薄壁聲測管生產質量規范與施工要求

       薄壁聲測管的材質要求，應有足夠的剛度。在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、變形、脫開，且與混凝土粘結良好，不應在聲測管和混凝土間產生縫隙（即包裹不住）。選用GB 699 中的08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和GB 700中Q195 及Q215、Q235 等級為A、B 的鋼（沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼）  鋼管的化學成分允許偏差應符合GB 222的規定。 薄壁聲測管使用的材料應經權威機構檢驗合格并有合格證書！

      聲測管制造方法：薄壁聲測管的管材，宜采用薄壁焊管，可用熱軋鋼帶經冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。管端直接經擴口成形、加絲氣體保護焊等方法焊接管端配件或接頭。

 管道工藝性能：

1. 抗彎曲性能薄壁聲測管應進行彎曲試驗檢驗抗彎曲性能，彎曲試驗時不帶填充物，聲測管彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°。當采用焊接鋼管時，焊縫位于彎曲方向的側面。聲測管不應出現裂紋。

2. 耐壓扁性能薄壁聲測管應進行壓扁試驗檢驗耐壓扁性能。試驗時，當兩壓平板間 距離為鋼管外徑的3/4時，應不出現裂紋。

3. 耐壓和密封性能  薄壁聲測管應進行液壓試驗檢驗耐壓和密封性能，試驗壓力按較大工作壓力的2.0倍且不小于式（2）計算值，試驗持續時間15s，管道應無滲漏和永久變形。液壓試驗也可采用渦流探傷代替，進行渦流探傷檢驗時，其人工標準缺陷(鉆孔直徑)應符合GB/T 7735中的A級。 P＝215S/D（2） 其中：  P－試驗壓力，單位為兆帕（MPa）； S－薄壁聲測管壁厚，單位為毫米（mm）；D－薄壁聲測管外徑，單位為毫米（mm）。

接頭要求：

1. 一般規定接頭在較高的靜水壓力下不應漏漿，接口內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動。

2. 接頭尺寸薄壁聲測管接頭部分的內徑尺寸應保證超聲波檢測儀的使用要求。為保證混凝土澆注時的碰撞和避免接頭處混凝土空洞的產生，接頭凸起部分的較大尺寸不應超過管外徑的25%，

3. 套接長度套接長度（接頭部分的長度）L小于100mm。

4. 密封性能  聲測管接頭部分應進行密封性試驗，具體要求是：內壓試驗壓力為較大工作壓力的1.5倍且不低于3MPa，外壓試驗壓力為較大工作壓力的2倍且不低于4Mpa，試驗壓力下持續時間1min，內壓試驗和外壓試驗應單獨進行，要求保證不得出現滲漏、接口變形等情況。

5. 連接可靠性聲測管應進行拉拔試驗，檢驗接頭連接可靠性，在常溫下，應能承受3000N的拉拔力，持續60 min連接部分無松動、斷裂。

6.耐振動性能，接頭應進行振動試驗，試驗壓力為1.2 MPa，在該壓力下，持續10萬次振動數，薄壁聲測管連接部位應無滲漏和脫落現象。

7. 抗扭矩性能，扭力矩120Nm持續10 min接頭不發生滑移。

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