E——彈簧模量（MPa）

F——彈簧的載荷（N）

F’——彈簧的剛度

Fj——彈簧的工作極限載荷（N）

Fo——圓柱拉伸彈簧的初拉力（N）

Fr——彈簧的徑向載荷（N）

F’r——彈簧的徑向剛度（N/mm）

Fs——彈簧的試驗載荷（N）

f——彈簧的變形量（mm）

fj——工作極限載荷Fj下的變形量（mm）

fr——彈簧的靜變形量（mm)

fs——試驗載荷Fs下彈簧的變形量（mm）；線性靜變形量（mm）

國內彈簧的主要競爭趨勢   

目前，彈簧生產企業之間的競爭主要表現在價格競爭。5年來懸架彈簧的平均價格下降70%以上，大約只相當于國際市場價格的

50—60%,基本接近成本底線,甚至于虧損狀態。因此價格競爭的余地已經不大,今后競爭形式將逐漸轉向新產品開發能力和質量水平之間的競爭。從懸架彈簧本身的產品特點看，一家工廠的生產規模在400—700萬件之間較為適宜,過低不利于成本的降低和開發費用的投入分攤，過大物流供應鏈太長、運輸成本會大幅度上升。當前大部分企業生產量并沒有到達經濟規模。“十一五”期間隨著競爭的繼續，部分企業有可能被淘汰出局。

在電鍍中，這兩類光亮劑通常要配合使用，配合得當，可以增大光亮電鍍范圍。彈簧加工中使用中比較廣泛的初級光亮劑是糖精

 與萘二磺酸鈉、對磺酰胺等；用的較廣泛的次級光亮劑是1，4—丁炔2醇、甲醛、香豆素等。混合光亮劑，如791、BE、BP、BN、—816、BN9000等，能提高鍍層的光亮度和任性，且具有可用電流密度范圍較寬，分解產物少，能減少雜質的影響，套鉻性能好，添加量幅度大等優點。凡要進行鍍層為鋅與鎘時，電鍍后應進行除氫處理，除氫后抽3%（不少于3件）復試立定處理，復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法，但不能采用酸洗。