渣漿泵用WC/鐵基表面復合材料的研究渣漿泵用WC/鐵基表面復合材料的研究:
渣漿泵主要用于抽送含有硬質顆粒的固、液體混合物,廣泛應用于冶金、礦山、電力、化工、煤炭、石油、輕工、建材、城市排污等部門。被輸送的固體顆粒在高速旋轉的泵輪中運動,非規則運動的固、液體混合物猶如無定形砂輪.泵的過流件在這種砂輪作用的環境中服役,經受強烈的沖刷磨損。當有較強酸堿介質存在時,一方面對過流件形成腐蝕性損傷。另一方面誘發腐蝕磨損聯合作用,會使渣漿泵使用壽命大為縮短。泵的過流件所受沖刷腐蝕磨損包括固、液體的沖刷作用,液體介質的腐蝕作用,及磨損與腐蝕的相互促進效應,是一個具有復雜多變性和環境依賴性的動態過程,故對過流件性能提出了高要求。目前使用的一般白口鑄鐵、不銹鋼等材料在這種復合磨損工況下難滿足要求。


用作渣漿泵過流部件的WC顆粒增強鋼鐵基局部復臺材料具有一定優勢:陶瓷顆粒與金屬結合,既避開了單一陶瓷的脆性,又利用了陶瓷顆粒的抗磨·I生;既利用了連續金屬基體的韌性,又避開
了金屬基體不抗磨的不利因素。表面局部復合材料的采用,既照顧了磨損部位的抗磨要求,又兼顧了整體材料抗沖擊的要求,還降低了制造成本.提高了材料的回收利用性。
渣漿泵泵池的設計渣漿泵泵池的設計:
渣漿泵泵池的設計主要是防止產生旋回流和各種旋渦,防止旋渦吸人或其它方式夾雜空氣進入吸入管。旋渦和吸人空氣會使泵運行不穩,工況下降,產生振動,影響徑向機械平衡和引起軸承超載。另外,還要防止渣漿沉積和不均勻分布,防止吸人口阻力過大,減少不必要的水頭損失;因此,渣漿泵泵池的科學設計必須作到如下幾點:

(1)內流動接近自然流動,流道平滑,流速不突然增大,也不急劇改變方向,封閉流道的吸人槽應防止空氣積留。
(2)降低進料流道底面,使其平滑的進入泵池,并離泵吸入管有一定的距離。
(3)渣漿泵泵池的容積不要太大,也不能太小,能滿足3~5每分鐘泵流量大小即可。傾斜側的坡度必須超過固體的安息角,防止固體物料周期性滑人泵內引起堵塞,整個泵池應用網覆蓋,防止掉人異物。
(4)泵吸人管應具有一定的淹沒深度,約是吸人管徑的4倍以上。離池底有一定的懸空高度,約為管徑的1.5倍以上,吸人口離池壁距離約為管徑的2~3倍,不能太靠近池中央。
(5)搭建較高的泵池高度,因渣漿泵吸人性差,宜采用倒灌吸人法。
(6)渣漿泵的配置、流入口的位置及泵池形狀應防止產生回流和旋渦。在客觀條件影響下,可以用防渦壁、分流墻、浮筏、橫向擋板、水平障板和導流板等設施減少和消除。非圓形泵池能避免旋渦產生。在不得不用攪拌或周邊噴射來防止沉積時,可以將攪拌與吸入部分用淺壁隔開,將均勻無旋漿體引入吸人口處。
(7)含泡沫多的泵池應設碎泡設施,對封閉礦漿簟,應設平管控制高度,并在上部接真空消去礦漿中的氣泡。
從渣漿泵的性能范圍看,巨型渣漿泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型渣漿泵的流量每小時則在幾十毫升以下;渣漿泵的壓力可從常壓到高達19.61mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度-達-200攝氏度以下,-可達800攝氏度以上。渣漿泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。
如:在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,渣漿泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用渣漿泵來調節溫度。
在農業生產中,渣漿泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊,每年農村都需要大量的渣漿泵,一般來說農用渣漿泵占渣漿泵總產量一半以上。
在礦業和冶金工業中,渣漿泵也是使用最多的設備。礦井需要用渣漿泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用渣漿泵來供水洗等。
在電力部門,核電站需要核主渣漿泵、二級渣漿泵、三級渣漿泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水渣漿泵、冷凝水渣漿泵、循環水渣漿泵和灰渣渣漿泵等。
在船舶制造工業中,每艘遠洋輪上所用的渣漿泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。
其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業中輸送漂液和染料、造紙工業中輸送紙漿,以及食品工業中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的渣漿泵。
總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用渣漿泵,到處都有渣漿泵在運行。正是這樣,所以把渣漿泵列為通用機械,它是機械工業中的一類重要產品。
