安全生產(chǎn)法律法規(guī)有哪些特征?
答:(1)安全生產(chǎn)法律法規(guī)有著較強的科技性。
安全生產(chǎn)法律法規(guī)具有科技與法相互結(jié)合、相互滲透的邊緣法
的性質(zhì),它包括技術(shù)規(guī)范和社會規(guī)范兩大類法律規(guī)范。隨著科學技
術(shù)和生產(chǎn)的迅速發(fā)展,人們依靠科技進步積極采用安全衛(wèi)生工程技
術(shù)的規(guī)范也不斷增加。并在實踐運用中取得明顯效果。因此,在安
全生產(chǎn)法律規(guī)范中,技術(shù)規(guī)范所占比重日益增加。安全生產(chǎn)法律法
規(guī)已日益具有科技與法相結(jié)合的邊緣法的性質(zhì),所以安全生產(chǎn)法律
法規(guī)有著較強的科技性,它體現(xiàn)了社會文明和科技進步。

焊縫形狀尺寸有哪些?
答:焊縫的形狀用幾何尺寸來表示,不同形式的焊縫,其形狀
參數(shù)也不一樣。
(1)焊縫寬度
焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。焊縫表面兩焊趾之間的距離
叫焊縫寬度
(2)余高
超出母材表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度叫余
高。在靜載下它有一定的加強作用,所以它又叫加強高。但在動載
或交變載荷下,它非但不起加強作用,反而因焊趾處應力集中易于
促使脆斷。所以余高不能低于母材但也不能過高。手弧焊時的余高
值為0~3mm。
(3)熔深
在焊接接頭橫截面上,母材或前道焊縫熔化的深度叫熔深,見
(4)焊縫厚度
在焊縫橫截面中,從焊縫正面到焊縫背面的距離,叫焊縫厚
焊縫計算厚度是設計焊縫時使用的焊縫厚度。對接焊縫焊透時
它等于焊件的厚度;角焊縫時它等于在角焊縫橫截面內(nèi)畫出的
等腰直角三角形中,從直角的頂點到斜邊的垂線長度,習慣上也稱
喉厚,見圖112。
(5)焊腳
角焊縫的橫截面中,從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表
面的距離,叫做焊腳。在角焊縫的橫截面中畫出的等腰直
角三角形中直角邊的長度叫焊腳尺寸,見圖112。
(6)焊縫成形系數(shù)
熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度 (B)與焊縫計算厚度
(H)的比值 (
φ=B/H),叫焊縫成形系數(shù)。該系數(shù)值小,則表示
焊縫窄而深,這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋,所以焊縫成形系
數(shù)應該保持一定的數(shù)值,例如埋弧自動焊的焊縫成形系數(shù)φ要大于
13。
(7)熔合比
熔合比是指熔焊時,被熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比

什么叫焊接工藝參數(shù)?
答:焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù) (例如焊接電
流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。
焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀有哪些影響?
答:(1)焊接電流
當其他條件不變時,增加焊接電流,則焊縫厚度和余高都增
加,而焊縫寬度則幾乎保持不變 (或略有增加),這是埋弧自動焊
時的實驗結(jié)果。實驗分析如下。
① 焊接電流增加時,電弧的熱量增加,因此熔池體積和弧坑
深度都隨電流而增加,所以冷卻下來后,焊縫厚度就增加。
② 焊接電流增加時,焊絲的熔化量也增加,因此焊縫的余金屬焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)問答34
高也隨之增加;如果采用不填絲的鎢極弧焊,則余高可能
減小。
③ 焊接電流增加時,一方面是電弧截面略有增加,導致熔寬
增加;另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改
變,所以弧長也不變,導致電弧潛入熔池,使電弧擺動范圍縮小,
促使熔寬減少。由于兩者共同的作用,所以實際上熔寬幾乎保持
不變。

(2)電弧電壓
當其他條件不變時,電弧電壓增加,焊縫寬度顯著增加而焊縫
厚度和余高將略有減少。這是因為電弧電壓增加意味著電弧長度的
增加,因此電弧擺動范圍擴大而導致焊縫寬度增加。其次,弧長增
加后,電弧的熱量損失加大,所以用來熔化母材和焊絲的熱量減
少,相應焊縫厚度和余高就略有減小。
電流是決定焊縫厚度的主要因素,而電壓則是影響焊縫寬度的
主要因素。這兩個因素是互相制約的,即一定的電流要配合一定的
電壓,為得到良好的焊縫形狀,即得到符合要求的焊縫成形系數(shù),
不應該將一個參數(shù)在大范圍內(nèi)任意變動。
焊接速度
焊接速度對焊縫厚度和焊縫寬度有明顯的影響。當焊接速度增
加時,焊縫厚度和焊縫寬度都大為下降。這是因為焊接速度增加
時,焊縫中單位時間內(nèi)輸入的熱量減少了。
從焊接生產(chǎn)率考慮,焊接速度愈快愈好。但當焊縫厚度要求一
定時,為提高焊接速度,就得進一步提高焊接電流和電弧電壓,所
以,這三個工藝參數(shù)應該在一起進行綜合考慮并選用。