 氣瓶充灌時的安全要求有哪些？

答：（１）氣瓶充灌前，應有專人對氣瓶進行檢查，如發現有下

列情況之一的應先進行妥善處理，否則嚴禁充裝：

① 鋼印標記、顏色標記不符合規定及無法判定瓶內氣體的；

② 改裝不符合規定或用戶自行改裝的；

③ 附件不全、損壞或不符合規定的；

④ 瓶內無剩余壓力的；

⑤ 超過檢驗期限的；

⑥ 經外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的；

⑦ 氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；

⑧ 易燃氣體氣瓶的充裝，事先未經置換和抽真空的。

（２）氣瓶充灌時應控制流速，不能過快，否則會引起氣瓶過

熱，壓力劇增，造成危險。

（３）充灌場地應有安全防護設施或裝備。

（４）液化氣充裝不得過量，必須按規定留出氣化空間；嚴

禁從液化氣槽車直接向氣瓶灌裝；充裝后應逐只檢查，發現有

泄漏或其他異常現象，應及時妥善處理。

 如何進行運條？

答：焊條的移動有３種方向的動作：“１”表示焊條沿焊條中心

線向熔池送進，當焊條不斷地熔化后，繼續保持一定的電弧長度

（２～４ｍｍ），堿性焊條的弧長較酸性焊條要短些；“２”表示焊條沿

焊接方向移動，以形成焊縫，若移動速度太慢，則焊縫會過寬、過

高，甚至會發生焊穿，若焊條移動速度太快，則焊條和焊件熔化不

金屬焊接與切割作業安全技術問答１０４　　

夠，造成焊縫較窄，甚至會發生未焊透等缺陷；“３”表示焊條的橫

向擺動，以獲得較寬的焊縫。其擺動范圍，應根據焊縫寬度與焊條

直徑決定。

上述３個動作組成焊條有規則的運動，焊工可以根據焊縫位

置、焊接接頭形式、焊條直徑與性能、焊接電流大小以及熟練程度

等因素，選用運條方法。例如直線形、往復直線形、鋸齒形、月牙

形、正三角形、斜三角形、環形、斜環形。

立對接焊

立焊是焊接在垂直平面上垂直方向的焊縫，立焊時，由于焊條

熔滴和熔池金屬容易向下流動形成焊瘤，操作比較困難，所以立焊

操作時要掌握如下技術要領。

① 采用較細直徑 （４ｍｍ以下）的焊條和使用較小的焊接電流

（比平焊時小１０％～１５％）。

② 采用短弧焊接，以使焊條熔滴過渡到熔池的距離縮短。

③ 根據焊接接頭的形式選用合適的運條方法：對接焊常用運

條方法有直線形跳弧法、月牙形跳弧法和鋸齒形跳弧法等。焊接時

無論用哪一種運條方法，要求運條速度和寬度保持均勻一致，當運

條至焊縫兩側時要將電弧進一步縮短，并稍微停留一下，這樣有利

于熔滴過渡和縮小電弧加熱面積，防止產生咬邊。

（３）橫對接焊

板厚小于５ｍｍ的橫對接焊可不開坡雙面焊接，板厚超過５ｍｍ

可選用適當坡口多層多道焊。

因橫焊時熔化金屬受重力作用，容易向下流動而產生咬口、焊

瘤，故橫焊時應采用短弧、小直徑焊條和較小的焊接電流。

橫焊運條方法：焊較薄件時可采用往復直線形，焊較厚件時可

采用短弧直線形或小斜環形運條法。

在多層多道焊時，應先焊下面焊縫，依次向上焊接。各道焊縫

之間保持熔合良好。